西门子模块总代理商-铜川

SIMATIC HMI 基本面板与面板和多功能面板产品系列的现有触摸设备安装兼容。

• 3.6" FSTN 像素图形，单色

• 1 个以太网接口（TCP/IP、PROFINET）

• 触控设备，配备10个功能键和10个系统键。

• Text Displays (TD 100C, TD 200/TD 200C, TD 400C) 和 OP 73 、 OP 73micro的创新后继产品。
  

• 3.8" STN，单色

• 1 个以太网接口（TCP/IP、PROFINET）

• 触摸屏和 4 个触觉功能键
  

• 5.7" STN，单色

• 1 个以太网接口（TCP/IP、PROFINET）

• 触摸屏和 6 个触觉功能键

• TP 177micro//TP 177A 创新的后续产品
  

• 5.7" TFT，256 色

• 1 个以太网接口（TCP/IP、PROFINET）或
  1 个 RS 485/422 接口（MPI，PROFIBUS DP；单独版本）

• 触摸屏和 6 个触觉功能键

• TP 177micro//TP 177A 创新的后续产品
  

• 10.4" TFT，256 色

• 以太网接口 (TCP/IP, PROFINET) 或
  1 个 RS 485/422 接口（MPI，PROFIBUS DP；单独版本）

• 触摸屏和 8 个触觉功能键

• 15.0" TFT，256 色

• 1 个以太网接口（TCP/IP、PROFINET）

• 触摸屏

整个生产线包括2条独立的装配线，分别采用S7-300系列西门子PLC，ET200S，ET200Eco系列远程IO，研华工控计算机，PROFIBUS现场总线，工业以太网技术，通过PROFIBUS总线连接PLC和各远程IO模块站，通过以太网实现工控机及公司其他的计算机与西门子PLC的连接，实现对全线旋转台、升降平台、传送滚筒、翻转机械、检测工位等的自动运行或单机运行控制。在工控机上采用WINCC组态，实现现场数据的检测和管理。同时也可以在工控机上监测和维护西门子PLC程序。预留的以太网接口可以将西门子PLC控制系统接入到工厂的信息管理计算机。

    发动机装配自动线实现多种型号发动机的混装，生产中涉及的工序和零部件种类极多，生产装配过程中极易产生错装，特别是漏装的情况，造成严重质量事故，并危害企业声誉。在现在市场竞争激烈的情况下，企业及西门子plc厂家日益视产品质量为企业的生命，对于装配过程中的差错急需一种合适的方法检测出并及时予以纠正，传统的方法是采用人工目视的方式，大批量连续生产中，因检测人员疲劳和视线精度影响，检测低效率而且容易出错，在一些人眼难以满足要求的场合更无法保证，根据发动机装配的特点，我公司采用防错货架和机器视觉识别系统，代替人工控制的方法，在生产过程中很好地解决了这个难题，有力提高了水平。在监控系统上采用了威纶的MT6100IV2触摸屏。

    首先通过计算机配合条码扫描系统，得到生产线上所有的工位现装配发动机的型号参数，各工位涉及到的零部件情况，防错货架自动控制系统与装配工序控制计算机联网，同时也与整个生产装配自动线控制系统数据连接，根据每种型号发动机及涉及的零部件种类，西门子plc会明确提示装配人员需要装配的零部件，并实时检测货架上零部件的装配情况，一旦出现错装，漏装，及时报警并提示装配人员纠正，否则，被错装的发动机无法进入下一道工序。对于几处重要零部件的装配工位，则增加采用西门子机器视觉传感器，进行在线图像识别，这些零部件位置不易目视检测，出现错装、漏装时不易发现，通过视觉识别纠错系统，对其中每种零部件的装配种类，装配位置和角度，装配数量进行连续图像数据采集，并通过图像处理软件与正确的装配情况对照分析，判断是否出现错装，漏装情况，一旦有错，立即报警提示装配人员予以纠正，同时阻止没有得到纠正的发动机流向下一道工序，视觉识别系统通过与装配工序管理计算机联网，得到发动机的类型和参数，配合西门子PLC，并与整个装配自动线数据交换，检测完全在线完成，通过传感器同步发动机输送链的运行，快速、准确采集输送移动中发动机各部位的零部件装配情况的图像进行分析，不影响生产节拍，不干涉各工位的装配操作。

编程指令：指令是PLC被告知要做什么，以及怎样去做的代码或符号。从本质上讲，指令只是一些二进制代码，这点PLC与普通的计算机是完全相同的。同时PLC也有编译系统，它可以把一些文字符号或图形符号编译成机器码，所以用户看到的PLC指令一般不是机器码而是文字代码，或图形符号。常用的助记符语句用英文文字（可用多国文字）的缩写及数字代表各相应指令。常用的图形符号即梯形图，它类似于电气原理图是符号，易为电气工作人员所接受。 
  　  指令系统：一个PLC所具有的指令的全体称为该PLC的指令系统。它包含着指令的多少，各指令都能干什么事，代表着PLC的功能和性能。一般讲，功能强、性能好的PLC，其指令系统必然丰富，所能干的事也就多。我们在编程之前必须弄清PLC的指令系统 

    　程序：PLC指令的有序集合，PLC运行它，可进行相应的工作，当然，这里的程序是指PLC的用户程序。用户程序一般由用户设计，PLC的厂家或代销商不提供。用语句表达的程序不大直观，可读性差，特别是较复杂的程序，更难读，所以多数程序用梯形图表达。