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　　正常运行的电动机，其电压、电流、温升和转速都应保持在额定范围内。运行时不应有剧烈的振动和异常的响声等。如果电动机运行不正常，则必然会发生异常现象，如电流过大、温升过高或发生振动，甚至冒烟有异味等。造成电动机运行不正常的原因，有电源方面和负载方面的，也有因使用环境不良、安装不当、维护不周造成的，另外电动机本身发生故障时，也会使电动机发生运行故障。不同的原因造成的故障现象往往相似，因此正确地分析电动机运行故障的原因是一件复杂而细致的工作，而且对及时排除故障起重要作用。
　　电动机运行故障发生以后，首先要进行周密的调查研究。要认真听取使用这台电动机的值班人员的反映，以及电动机在故障前的运行情况，如带负载的大小、温升高低，有无声响等，其次要认真地观察故障现象，如观察电流、电压、功率、声响、转速、振动、温升以及有无焦臭味和发热冒烟等现象。观察的方法有多种方式，有时可以将电动机接通三相电源直接观察所有的现象，然后进行分析。如果不宜再接通电源时，可以把电动机拆开，观察内部的状况。Zui后在调查研究和观察现象的基础上，根据基本理论和工作经验，进行分析判断，从故障的主要现象确定产生故障的可能原因。在初步分析的基础上，再深入调查、观察或做必要的试验和测量便可确定引起故障的原因和损坏的部位。
　　电动机常见运行故障包括两种类型：一是起动时发生的故障，二是运行时发生的故障。

一、起动时发生的故障

　　1、电动机不能起动且没有任何声响
　　先检查熔体是否熔断，再检查开关、起动设备以及电动机绕组是否有接触不良或断路。
　　熔体熔断两相以上时，应更换熔体；开关或起动设备有两相以上接触不良时，应检查接触不良处，予以修复；y接电动机绕组有二、三相断路、△接电动机绕组有三相断路时，应找出故障点修好。
　　2、电动机不能起动且有嗡嗡声
　　先检查熔体是否熔断，再检查开关、起动设备是否接触不良，Zui后检查电机绕组是否断路。
　　熔体熔断一相时，应更换熔体；开关或起动设备有一相断线或接触不良时，应检查接触不良处，予以修复；y接电动机绕组有一相断路、△接电动机绕组有一、二相断路时，应找出故障点修好；电源电压过低时，应找出电压低的原因，调整或恢复电压后再工作。
　　3、电动机不能起动，熔体熔断
　　开关推上，熔体即爆断，大多是一相首尾接反或y接误接成△接以及绕组有短路，接地故障。检查时应首先考虑熔体是否过小，接法、操作是否正确，然后检查传动装置、负载机械有无卡死，以及负载大小。检查时将电动机和负载机械分开，如电动机能正常起动，应检查被拖动机械消除故障。
　　定子绕组一相反接时，应分清三相首尾接好；定子绕组有接地、短路故障时，应检查绕组短路、接地处，重新修好；接线错误，将y接电动机接成△，应改接过来；起动设备操作不当时，应检查起动设备；负载过大时，应检查负载；负载机械卡死或传动机械有故障时，应检查负载机械传动装置；定转子相擦时，应找出相擦原因修复；熔体过小时，应选择合理熔体。
　　4、电动机起动困难，转速较低
　　首先检查看接法是否和铭牌相符，然后检查负载和电源电压是否正常，Zui后检查定子绕组和转子的故障。
　　电源电压过低时，应调整电压或电压正常时再起动；电动机接法错误，将△接电动机接成y时，应按正确接法改过来；三角形连接电动机有一相绕组断路时，应检查断路处，重新修好；笼型转子导条或端环断裂时，应重新铸铝或换新转子；电动机过载时，应减轻负载。

二、运行时发生的故障

　　1、电动机三相电源不平衡且温度升高甚至冒烟
　　首先检查熔体，开关电源线和接头是否有接触不良处，然后检查电源电压是否有断路，Zui后检查绕组断路接地和接错，若不是重换线圈且过去运行正常，不必检查绕组是否接错。
　　电源电压不平衡时，应查处线路电压不平衡的原因排除；电动机绕组中有短路或接地故障时，应检查短路接地处，并予以修复；重换线圈后，部分线圈接线错误时，应查出接错处改接过来；电动机绕组断路时，应找出断路点重新接好。
　　2、电动机三相电流同时增大，温度过高甚至冒烟
　　首先检查定子绕组的接线是否与铭牌相符，然后检查线路电压是否正常，Zui后调整负载检查被拖动的机械。
　　电源电压过高或过低时，应调整线路电压或等电压正常时再工作；电动机过载时，应减轻负载；被拖动机械故障时，应检查负载机械和传动装置；电动机绕组接法错误时，应改接过来。
　　3、电流没有超过额定值，但温度过高
　　分别检查以下几项：环境温度过高时，应设法降低环境温度或降低电动机的使用容量；通风不畅时，应清理风道或搬开影响通风的东西；电动机灰尘、油泥过多影响散热，应清除灰尘、油泥。
　　4、电动机不正常振动
　　首先判断故障是机械故障还是电气故障。判断的方法是：接通电源，电动机发生振动，切断电源电动机的振动，为机械故障；若接通电源有振动，切断电源振动消失为电气故障。
　　机械方面按以下五项检查：电动机基础不稳固或校正不好时，应加固基础或重新校正；风扇叶片损坏造成转子不平衡时，应更换风扇或设法校定转子；轴弯或有裂纹时，应更换弯轴或校正弯轴；传动皮带接头不好时，应重新接好；机座和铁心配合不紧密时，应重新加固。
　　电气方面按以下四项检查：电动机单相运转时，应查找线路或绕组的断线和接触不良处并予以修复，；绕组有短路和接地故障时，应查找短路和接地处并予以修复；并联绕组有支路短路时，应查处断线处以修复；转子导条或端环断裂时，应重新铸铝或另换转子。
　　5、电动机运行时有噪声
　　首先确定噪声是机械方面引起的，还是电气方面引起的。其方法是接上电源，有噪声存在，切断电源噪声消失，为电气故障。不管接上电源或切断电源噪声都存在，为机械故障。www.dgdqw.com
　　机械方面的原因按以下六项原因分别检查：轴承损坏或润滑油严重缺少，润滑油中有杂质时，应更换或清洗轴承，并换润滑油；定转子相擦时，找出相擦原因予以排除；风罩或转轴上零件松动时，应固紧风罩或其他零件；风罩内有杂物时，应清除杂物；轴承内圈和轴配合不紧密时，应堆焊轴承挡，并按规格尺寸车好，使其紧密配合；机座和铁心配合不紧密时，应重新加固。
　　电气方面的按以下七项分别检查：电动机单相运转时，应检查线路，绕组断线或接触不良处予以排除；绕组有短路或接地时，应检查短路、接地处修好；线圈有接地错误时，应查出接错处改接过来；并联支路中有支路断路时，应检查断路点重新接好；电源电压过低时，应设法调正电压或等电压正常再工作；转子导条和端环断裂时，应使转子重新铸铝或更换新转子；电动机过载时应减轻负载。

在电动机的维护过程中，有时候就算是同一种故障形势，这一故障产生的原因也可能是有着很大区别的，如果想要更为快速而且jingque的做好具体故障诱因的判断，那么大家就需要更加深入详细的做好检测分析。然而，小编提示，要想做好故障诱因的判断，大家首先就需要对电动机的基本运行情况做好测试，在这一过程中，是否能够合理的找准问题所在，这就要看大家选择的测试方法是否适宜了。就一般情况而言，电动机常见的故障诱因主要会集中在材料、功能等相应的问题上，若是想要确认是那部分的功效出现了问题，此时就需要针对运行过程中的异常表现来加以分析，而要想做到这一点，大家就需要把握好下面这些检测的基本方法。电动机的工作故障虽然可能并不会有较为明显的外部表现，但对于一些电路的运行数据而言，即使是很小问题，都可能会造成运行过程中的数据异常，只要大家可以对这些异常的数据做好检测，那么问题的原因自然就可以很快得到掌握了。

1、电阻测试

电阻测试是测试电动机故障Zui常见的一种方法，在进行相应的问题分析时，大家通常需要借助万用表的电阻档来测量电动机中的线路、触头等位置的电阻情况，根据相应的数据分析，大家便可以较为迅速的了解到各部件的电阻值，通过适宜的比对，大家也能很快排查出可能出现问题的部件，从而判断出是否有断路、短路等问题的出现。此外有一点需要注意，电阻测试的方法通常需要首先选用低档，这么做的原因主要是为了可以确保测量的精准性，以便更好的作出判断。不过，要想做好这种测量，大家一定要避免测量在带点的环境下进行，以便防止危险的发生。

2、电压测试

利用万用表的电压测试档，大家可以较为方便的测量出电动机回路中各部的电压情况。在电动机的电路系统中，通过对电源、负载、开路等电压情况的判断，大家能够有效分析出电路的通路情况，通过这样的方式，在通电时，大家一样可以有效的检测出可能出现问题的部件，从而确认故障的范围。对此，这种电压测试方式应用起来也会更为轻松，但因为需要在通电的情况下进行，所以在安全性的问题上，大家也还是需要严格的做好把握，在测量时除了需要做好安全保障外，大家在使用万用表的过程中也应当尽量从Zui高档的量程开始测量，以免仪器受到不必要的破坏。

3、电流测试

当电路出现一定的损耗以后，虽然电压与部分部件的电阻情况并不会出现问题，但由于整体电路产生的损耗影响，这也会使得电动机出现功能的异常，面对这种故障情况，大家往往需要通过电流测试来确认电路是否出现了损伤。对于部分弱电回路而言，电流测试的方式可以非常迅速的判断出整体电路的运作情况，通过数值的比较，大家可以很快把握到故障的产生范围。不过，这种测试方式因为同样需要在通电情况下进行，因此，在安全问题上大家一样还得做好警惕。如果可以合理的利用好这些检测方法，那么要想判断故障范围，那就能够更为的轻松顺利了。

故障的维护是电工技师必要的一个技能，要想确保自身工作的顺利，平时的检测与保养工作也是大家保障工作成效的基本。对此，小编提示，在平时的工作中，大家一定要不断做好一些故障分析与处理方法的总结，积累更多的经验，给电路系统的维护点亮指明灯。