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上图电路就是星三角降压启动的主回路。这里面要说一下，多大功率的电动机要用降压启动呢？有好多朋友说7.5KW以上就要降压启动，也有说11KW的，还有说15KW的。还有的朋友说，他们厂的55KW的电机还是直接启动呢。那么哪个是对的呢？其实，多大的电动机要用降压启动，这个并没有硬性的规定的，而是要看你的电机所在的母线系统能够承受多大的电流，还要根据变压器的容量，电机距变压器的距离，导线的截面，启动电流对电网的冲击等等因素都要考虑进去。一般电机的容量超过变压器容量的5-10%就要做降压启动了，否则当大容量电动机启动时会产生非常大的电压降，会损坏其它用电设备。     
大家看下面的图：

星接法就是把电动机的三个绕组的头或尾连到一起或说是短接，大家看图的上部就是把三个绕组的U2 V2 W2连到了一起。下部的图就是我们在电机上连接线的方法了。有的朋友会问了，你把三相绕组的头或尾连到了一起，再有绕组的电阻都很小，那样会不会短路了呀，能送上电吗？有好多朋友问过这样的问题。我告诉大家，不会的，电机三相绕组各一端联结为中性点(星形接法)，三相绕组的另一端接三相电源，尽管大功率电机每相绕组的线阻很小，但线圈的感抗就是负载，三相绕组阻抗平衡，各绕组通过电流在中性联结点的矢量和为零，所以，中性联结点与各相线的电压均为220V(相电压)。这就是星接法。
我们再看下图，

箭头所指的就是我们用来封星的接触器KM2。别再问我为什么要封星了，呵呵
           下面我们再来看角接法，角接法就是三相绕组的首尾相连，然后接到三相电源上。如下图：

大家看，三个绕组，分别是U1 U2一组，V1 v2一组，W1 W2一组。这是三个绕组。角形接法是把三个绕组首尾相连，所以就出现了我用红线画的图了。U1 W2相连   V1 U2相连 W1 V2相连。这样就构成了三角形接法。有好多朋友问我，在看主回路的电路图的时候，电机上端是UVW，到下端就变成WUV了，这是不是倒相了呀。大家看了我上面的分析就应该明白了吧。

  三相异步电动机，在绕组修理过程中，接线是一道关键程序，如果接线出现错误，轻则电动机不能运转, 严重的将使绕组烧毁。传统的跳相法、倒相法比较繁复，不易掌握，接线速度慢。经过一段时间探索和改进，总结出一种新的接线方法－分相法，这种电机接线法易掌握，速度快，经过数月实践，能够大大提高电机的接线速度和正确率，效果良好。
      二、改进原因：
      在跳相法中，电动机的进线和出线不是顺序排列，而是隔开一相接一相。在绕组连接时，必须注意B相的旋转方向一直和A、C两相方向相反，而倒相法则必须掌握第一组出线的连接方向，否则会造成两个极相组短路。不管是跳相法或倒相法，都要求操作者能绘制和弄懂极相组连接图，这对于一般电机修理的人员来讲不易掌握，因而接线速度慢，容易出错。
       三、改进方法：
       当电动机按照技术要求下完线圈后，每个极相组的首端和尾端，分别在绕组的外侧和内侧组成两个圆周形的线头组，以备接线。现以Y90L-4电动机为例，来说明分相法快速接线的步骤，见图1:
图中Q1=24  2P=4  q=2  y=1~6

图1    Y90L-4分相法接线图

       1．从机座出线口右边第一根首端开始 (图中槽1)，按照a、b、c，a、b、c……的顺序，从左至右，在外圆上，将各极相组的首端分相。
       2．将外圆上第一个a、b、c组与Zui后一个a、b、c组作为电动机的进线A、B、C和出线X、Y、Z。
       3．将第二个a、b、c组与第三个a、b、c组的各相对应连接(即所谓头接头)，即7－13，9－15，11－17槽相连。
       4．用万用表电阻档找出进线A的尾端X(即6槽，在内侧圆周上)。
       5．从尾端X开始，按照x、y、z，x、y、z……的顺序，从左至右，将内圆上极相组尾端分相。
       6．将第一个x、y、z组与第二个x、y、z组各相对应连接(即所谓尾接尾)，图中6－12，8－14，10－16槽相连，第三个x、y、z组与第四个x、y、z组各相对应连接，图中18－24，20－2，22－4槽相连。
       7．将进线B(3槽)与出线Y(21槽)对调，则进线为A、Y、C，出线为X、B、Z。
       8．将A、Y、C与X、B、Z接至电机接线板上相应位置。
       四、 分相法接线的原理：
       由电机设计，我们知道：在三相交流异步电动机中，每个磁极下都分布着a、b、c三个极相组，共有三个首端和三个尾端。分相法接线的原理，就是根据极相组的首端(绕组外侧)和尾端(绕组内侧)重新把三个极相组分出来，然后按照极相组数等于磁极数则采用头接头、尾接尾的原则，进行极间连线。
同时，由于极相组在磁极下的排列，相与相之间相差60电角度，根据旋转磁场的原理，各极相组之间必须相差120电角度的原则，故将B相首尾调换，使得A、B、C之间互差120电角度，以满足建立旋转磁场的需要。
       五、分相法接线的可行性：
       画出分相法接线的展开图，如图2

                                                  图2  Y90L-4分相法展开图

       从展开图可以看出，各槽导体的电流方向符合三相异步电动机的三条规则：
       1．相序号相同的槽导体电流方向必须相同；
       2．相临的不同相序号的槽导体电流方向必须相反；
       3．同一槽中的同相导体的电流方向必须相同，同一槽中不同相的导体的电流必须相反。
       因Y90L-4为单层交流绕组，故只需遵守1、2两条规则而对于双层交流绕组的连接要同时遵守1，2，3条，所以上述连接方法是正确的。                
      六、分相法接线的优点：
      本接线法适用于极相组数等于磁极数的各种三相异步电动机，简单易懂，稍有电机理论的人都能掌握，大大提高了接线速度，不易出错，一般操作人员可提高接线速度30~50%，同时，由于进线和出线距机座出线口近，可节约绝缘管和电机引出线1/3以上，每台电机可节约工时1~1.5小时，节约成本5~20元，从而提高了经济效益。