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   电容起动与运行电动机接线图如图所示， 这种电动机兼有电容起动和电容运行两种电动机的特点。 起动用副绕组经过运行电容 C1 与电源接通， 并经过离心开关与容量较大的起动电容 C2 并联。 接通电源时， 电容器 C 1 和 C 2 都串接在副绕组回路中。 这时电动机开始起动， 当转速达到额定转速的 70% ～80%时， 离心开关 S 动作， 将起动电容 C2 从电源线路切除， 而运行电容 C 1 则仍留在电路中运行。

图  单相电容起动与运行电动机接线图

   为了使电动机在起动和运行时都能得到比较好的性能， 在副绕组中采用了两个并联的电容器。 电容器 C1 容量较小是运行时长期使用的， 电容器 C2 容量较大是在起动时使用的。 起动时， 两个并联电容同时作用， 电容量较大， 电动机有较好的起动性能。 当单相电容起动与运行异步电动机转速上升到一定程度时，开关自动断开， 留存一个小电容介入运行。

   单相电容起动与运行异步电动机结构复杂， 成本高， 具有较好的起动性能，较高的功率因数、 效率和过载能力， 可以调速。 它适用于带负载起动和要求低噪声的场合， 如小型机床、 泵、 家用电器等。

   电容起动与运行电动机需要使用两个电容器， 又要安装起动装置， 因而结构复杂， 并且增加了成本， 这是它的缺点。

   1.凸极式罩极电动机

   凸极式罩极电动机的定子铁心外形为方形、 矩形或圆形的磁场框架， 磁极凸出由硅钢片叠压制成， 定子绕组 （主绕组） 绕成集中绕组形式套在磁极上， 由连线串联起来， 串联的次序应使产生的磁通方向一致， 如图c所示； 在定子每一磁极一侧 1/4 ～1/3 极面处开有一个或两个小凹槽， 将磁极分成两部分， 在小部分上嵌放一个或两个短路铜环， 通常称 “罩极圈”， 将磁极的一部分罩起来 （称为罩极）， 这个短路环相当于副绕组， 如图a、 b 所示。

   定子绕组通入单相交流电后， 在磁极中产生交变磁通， 穿过短路铜环的磁通Φ 2 因短路环感应电流的作用， 将比磁通 Φ 1 滞后一些时间达到Zui大值， 这就相当于一个二相电动机， 从而产生 （椭圆形） 旋转磁场使电动机转子转动起来。

图  凸极式罩极电动机结构示意图

   凸极式罩极电动机的旋转方向根据主磁极 （凸极未罩部分） 和罩极的相对位置来决定， 即转子的旋转方向由未罩部分转向罩极部分。 由于凸极式罩极电动机副绕组的特殊性———凸极式罩极部分的装置方向固定， 所以一般罩极电动机转向不能改变。 若要改变电动机旋转方向， 需将电动机拆开， 把定子铁心从机座中取出， 反向重新装入机座方可。

   2.隐极式罩极电动机

   隐极式罩极电动机的定子铁心与普通单相电动机的铁心相同， 其定子绕组 （主绕组） 采用分布绕组， 分布于定子槽内， 罩极绕组不用短路铜环， 而是用几匝较粗的漆包线绕制而成， 串联后自行短路， 嵌装在定子槽中 （约为总槽数的 1/3）， 起副绕组的作用。 主绕组与副绕组在空间相距一定的角度 （通常为 45°电角度）， 在定子气隙中共同产生一个旋转磁场， 使电动机转动起来。