西门子模块总代理商-曲靖地区

通过基本单元，ET 200SP 提供了一种坚固耐用和便于维护的性接线设计：

• 插入式端子适合单手接线，无需使用工具

• 成排布置测量分接头、弹簧型常闭触电和电缆进线口，十分容易接触，同时将占据的空间减少 64%

• 弹簧性常闭触点带有颜色编码以防止出现错误，并且可在端子板上进行更佳安排

• 可运行期间更换 I/O 模块而不会影响接线

• 可在存在模块间隙（缺少 I/O 模块）时运行

• I/O 模块的自动编码可防止在更换时意外插错插槽的情况下对电路造成破坏

• 电磁干扰抗扰度较高，原因是：

• 采用自组装屏蔽背板总线；

• 多层导线板带有屏蔽层，用于从端子到 I/O 模块的无干扰信号传输；

• 系统集成、节省空间的屏蔽连接，安装快速。

• 自组装式电压组，不带外部接线或跳线

• 接线盒可更换

• 可将控制单元并排锁定以获得较高机械负荷能力

• 根据颜色代码 CC，按模块对端子进行颜色标识

• 可使用标准螺丝刀（刀片宽度大为 3.5 mm）来操作弹簧型常闭触点

SIPLUS extreme 产品基于 SIMATIC 标准产品。此处的内容摘自相关的标准产品。增加了与 SIPLUS extreme 相关的信息。

监控系统设计开发 一个优越的控制系统不仅有完善的控制功能，也必须有完善的管理功 能。监控和管理是控制系统必须具备的功能，一方面，操作人员能够通过监 控界面方便地进行控制操作，例如进行参数的设定、控制方式的选择等；另 一方面，操作人员需要通过画面了解控制系统的当前及过去运行情况，如参 数的历史数据、设备的历史运行状态等。监控系统提供「软操作面板」和 「软键盘」，所有操作都可由鼠标器或键盘进行，操作十分方便。因将「硬操 作」变为「软操作」，大大提高控制系统的可靠性。控制系统提供对所有控 制回路进行参数设定、控制方式选择、趋势显示、报警显示、流程图动态显 示。提供在线调试、历史检索、生产报表、网络远程监控等功能。

从西门子PCS7V5.1开始，可以使用调试工具“PCS7PIDTuner”来优化控制器。这个工具可以通过测量方式识别控制对象参数并给出优化参数的设置建议。如果用户需要，可以立刻使用这些参数。

　　从PCS7V7.1开始，可以优化“PCS7Library”和“PCS7AdvancedProcessLibrary”中的控制器，以及有类似功能的控制器。同样也可以调整步进控制器的马达启动时间。

　　要求：

　　西门子PCS7的PID整定器软件安装在工程师站上。在正常PCS7的工程师站安装中就可以安装此工具。

　　安装相应授权。从PCS7V7.1开始，不再需要额外的PCS7PID整定器授权。

　　CFC已经编译并下载到PLC中。

　　ES和PLC之间有在线连接。

　　对于控制回路需要了解以下几方面：

　　1.控制对象的过程特性（是否存在积分环节）

　　2.控制回路状态（手动或者自动）

　　3.控制器的阶跃工作点

　　4.控制器类型（比例积分微分，比例积分或者比例控制器）

说明：

　　以下以连续型的比例积分控制器为例解释如何使用PCS7的PID整定器。

　　注意：

　　1.请注意优化过程会干扰实际系统运行。如果影响了实际过程运行，在相应优化步骤中会有提示。用户需要知道可能出现的后果。

　　2.在优化工作之前，对操作工做合适的人员安排。

　　3.优化过程中，密切关注过程曲线记录。

　　序号步骤

　　1为控制器优化做准备

　　优化之前，控制器需要切换到“优化”模式。可以在CFC中或者在上位机OS面板上设置。

　　在CFC中将“OPTI_EN”管脚设为“Enable”，这个管脚默认隐藏。如果在OS面板上，在“bbbbbeter”视图中勾选“EnableOptimiz”选项。

　　2启动PCS7的PID整定器

　　选择控制器功能块，在CFC中通过菜单“Edit>OptimizePIDController...”启动此工具。

　　3设置曲线记录参数

　　为了使当前显示符合实际，停止曲线记录并点击“Settings...”按钮。

　　4启动控制器优化

　　点击"StartControllerOptimization"按钮。

　　5读取测量值（步骤1到5）

　　步骤1到3中，需要定义读取测量值的条件。步骤4中读取测量值，监视曲线记录。这时可以取消过程仿真。

　　1.选择过程特性（是否存在积分环节）

　　2.选择操作模式（手动/自动），输入实现阶跃仿真的起始点

　　3.输入新的设定值，实现阶跃仿真

　　4.读取测量值

　　5.取消过程仿真

　　6控制器的行为及结果（步骤6到8）

　　在步骤6和7中选择控制器行为和类型。步骤8中使用优化控制器参数仿真控制回路。可以通过不同阶跃值和控制器参数来测试。

　　6.设置控制器行为（适当的扰动/适当的主控动作）

　　7.参数结果并选择控制器类型（比例积分微分，比例积分或者比例控制器）

　　8.使用优化参数仿真控制回路

　　7设置控制器（步骤9）

　　后一步，决定是否采用老的还是新的设置。点击“Finish”按钮结束参数优化。

　　9.控制器参数选择（老/新）

　　8关闭PID整定器

　　控制器已经采用新的参数设置。通过“Endandsave”按钮关闭PID整定器。控制器被复位到初始的操作状态。

设备标签牌

设备标签牌用于方便地识别设备（例如，符合 EN 81346）。标签牌可方便地插到所需组件上（接口模块、I/O 模块和 BU），需要时，可方便地随组件更换。

可以使用以下部件：

• 设备标签牌，白色，10 张，每张带 16 个标签，适合用热转印卡片打印机或标签

BU 的端子处的电位通过 I/O 模块进行定义。端子的电位也可以通过模块特定的彩色编码标签对端子的电位进行标识，以避免接线错误。与相应 I/O 模块相匹配的彩色编码标签通过 I/O 模块的 CCxx 色码进行定义。该色码也印在模块的正面。

在带 10 个内置跨接 AUX 端子的 BU 中，这些端子也可以使用彩色编码标签进行标识。对于 10 个 AUX 端子，提供了红色、蓝色、黄色/绿色编码标签。

为了使电缆屏蔽线的连接能够节省空间和提高电磁兼容性，提供了可以快捷安装的屏蔽连接器。它包括一个屏蔽连接元件（可以插入到 BU 中）和一个可用于所有模块的屏蔽端子。用户无需任何附加接线即可实现功能性接地的低阻抗连接（DIN 导轨）。

这些 BU 可配有设备标签牌