西门子6ES7222-1BF22-0XA8详细使用
为什么数控机床能加工出曲线? 怎样把单个的坐标运动组合成理想曲线呢? ——这就是插补所要解决的问题。 插补的实质是根据有限的信息完成“数据密化”工作。 数控系统根据输入的基本数据(直线起点、终点坐标,圆弧圆心、起点、终点坐标、进给速度等)运用一定的算法,自动在有限坐标点之间形成一系列的坐标数据,从而自动对各坐标轴进行脉冲分配,完成整个线段的轨迹分析,以满足加工精度的要求。 数控系统控制刀具或工件不断运动到插补运算后的中间坐标点,拟合出零件轮廓。 数控系统使用的插补方法决定刀具沿什么路线进给。虽然存在插补拟合误差,但脉冲当量相当小(mm、nm、pm级),插补拟合误差在加工误差范围内。 |
籍于其 160 - 630 V AC 的宽电压范围,因此可用于全球范围内、无辅助电压的任何网络
可以根据过压、欠压或范围监视进行相应地调节
可自由组态延时时间和复位响应
宽度:22.5 mm
数字型设备上将**显示实际值和网络故障类型
通过区分电源系统故障和相序错误,可以自动修正转动方向
所有型号均配有可拆卸端子
带有螺钉型或弹簧型端子的所有型号
开环数控机床采用,可实现直线、圆弧、其他二次曲线(椭圆、抛物线、双曲线等)插补,其特点是运算直观,*大插补误差≤1个脉冲当量,脉冲输出均匀,调节方便。 原理:每次向一个坐标轴输出1个进给脉冲,每走一步将点的瞬时坐标与理想轨迹比较,判断实际点与理想轨迹的偏移位置,通过偏差函数计算二者偏差,决定下步进给方向(沿误差小的方向)。 每进给一步需要四个节拍: |
1)基准脉冲插补(脉冲增量插补)
每次插补结束时向各运动坐标轴输出一个基准脉冲序列,驱动各坐标轴进给电机的运动。每个脉冲使坐标轴产生1个脉冲当量的增量,代表刀具或工件的*小位移;脉冲数量代表刀具或工件移动的位移量;脉冲序列频率代表刀具或工件运动的速度。
基准脉冲插补特点:运算简单,用硬件电路实现,运算速度快。适用步进电机驱动的、中等精度或中等速度要求的开环数控系统。有的数控系统将其用于数据采样插补中的精插补。
基准脉冲插补方法:逐点比较法、数字积分法、比较积分法、数字脉冲乘法器法、*小偏差法、矢量判别法、单步追踪法、直接函数法等。应用较多的是逐点比较法和数字积分法。
2)数据采样插补(数据增量插补、时间分割法)
采用时间分割思想,根据编程的进给速度将轮廓曲线分割为每个插补周期的进给直线段(又称轮廓步长)进行数据密化,以此来逼近轮廓曲线。
着重解决两个问题——
(1)如何选择插补周期T;
(2)如何计算在一个插补周期内各坐标轴的增量值△x或△y。
闭环、半闭环系统采用数据采样插补方法。
数据采样插补方法:直线函数法、扩展数字积分法、二阶递归扩展数字积分法、双数字积分插补法等。
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