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WinCC Unified Parameter Control

SIMATIC WinCC Unified 的选项，用于生成和管理含有相关机器或生产数据的参数组。用户数据类型（PLC UDT 或 HMI UDT）的结构可针对一个或多个参数组类型进行调整，并且可使用新的用户数据类型版本自动更改。

许可：

SIMATIC Unified 精智面板：

• 不需要许可证

WinCC Unified PC：

• 要激活该功能，每个 WinCC Unified PC Runtime 需要一个许可证。

WinCC Unified Report Execution

WinCC Unified 的供货范围内包含 Excel 外接程序，用于将 WinCC Unified 变量、记录变量和报警与 Excel 报表模板相连。报表模块在工程组态系统没有运行的状态下导入到 WinCC Unified Runtime 中，并与执行参数相连。之后，报告会自动循环创建，面向需求或面向事件，以 Excel 和/或 PDF 格式存储和/或通过电子邮件发送。

许可：

在 Excel 中创建报表以及在 Excel 中或从 Report Runtime Control 手动执行报表不需要许可证。根据要求和事件，自动循环报告需要 WinCC Unified Report Execution 许可证（面板或 PC）。

WinCC Unified Collaboration

许可：

待通过协作连接的每个 WinCC Unified Station（面板或 PC）都需要相应的许可证。
交换数据的范围和类型不受限制。在工程系统中组态 Collaboration 不需要额外的许可。

    ①电刷所受压力过大。主要是因为压簧未调整好或压簧的弹力过大（可能使用了不同规格的压簧）造成的。电刷所受正常压力的数值可从说明书或有关手册中查到。

    ②单个电刷电流密度较大。对一个滑环上放置多个电刷的，若其中某些电刷与滑环接触不实，则其他接触较好的电刷就会因分担较多的电流而发热。解决的方法是查明接触不实的原因后排除之。

    ③电刷含铜量少于标准值。当由于电刷制造时错用材料或材料本身就不合格，或错用了其他型号的电刷等原因，造成电刷含铜量少于标定值时，则电刷的电阻会大于标定值，从而产生较多热量而过热。此时应更换合格或原用型号的电刷。

    (2)电刷与滑环接触面有较大火花

    ①电刷在刷盒内过松或过紧。常用电动机电刷与刷盒之间应有一个合理的间隙（见表）。过大则会造成电刷较大的摆动，使其与滑环表面接触不稳定而产生火花；若过小，则电刷上、下移动不灵活，同样也会因接触不稳定而产生火花。

    表    电刷和刷盒的配合间隙    mm

    ②刷盒离滑环表面距离过大。刷盒下口与滑环表面的距离应在2～4mm之间。过大则易造成电刷摆动而产生火花。

    ③电刷与滑环接触面积小于电刷截面的75%。此时除会产生火花外，还会造成电刷过热。可用00号砂布来回拉动，将电刷磨成需要的接触面。

    ④电刷或滑环材质过硬或不均匀。

    ⑤电刷所受压力过小。由于电刷磨短、压簧由于受热而使弹力减小等原因，造成电刷所受压力减少，从而造成与滑环接触不良而产生火花。

    ⑥集电环有较大的径向跳动。由于加工制造或使用时的磨损等原因，集电环滑环表面的径向跳动过大时，会造成电刷的跳动而产生火花。

    ⑦当电动机因安装不稳定等原因有较大振动时，也会出现火花较大的现象。

    (3)电刷磨损过快

    ①电刷含碳量过多，即材料成分不合格或用错牌号。

    ②电刷所受压力过大。

    ③滑环表面粗糙。

    ④工作环境过于干燥或潮湿。

    ⑤负载太小。负载太小时，由于电流很小而不能在电刷与滑环的接触面形成一层较硬的氧化膜，使得电刷磨损较快。

    (4)滑环磨损过快

    ①滑环材质不合格。常用铜环的含铜量应在80%左右、含硅量应在3%左右。若含铜或含硅量过少，则不耐磨。可通过打硬度和化验化学成分来鉴定。

    ②电刷过硬或压力过大。

    ①电刷所受压力过大。主要是因为压簧未调整好或压簧的弹力过大（可能使用了不同规格的压簧）造成的。电刷所受正常压力的数值可从说明书或有关手册中查到。

    ②单个电刷电流密度较大。对一个滑环上放置多个电刷的，若其中某些电刷与滑环接触不实，则其他接触较好的电刷就会因分担较多的电流而发热。解决的方法是查明接触不实的原因后排除之。

    ③电刷含铜量少于标准值。当由于电刷制造时错用材料或材料本身就不合格，或错用了其他型号的电刷等原因，造成电刷含铜量少于标定值时，则电刷的电阻会大于标定值，从而产生较多热量而过热。此时应更换合格或原用型号的电刷。

    (2)电刷与滑环接触面有较大火花

    ①电刷在刷盒内过松或过紧。常用电动机电刷与刷盒之间应有一个合理的间隙（见表）。过大则会造成电刷较大的摆动，使其与滑环表面接触不稳定而产生火花；若过小，则电刷上、下移动不灵活，同样也会因接触不稳定而产生火花。

    表    电刷和刷盒的配合间隙    mm

    ②刷盒离滑环表面距离过大。刷盒下口与滑环表面的距离应在2～4mm之间。过大则易造成电刷摆动而产生火花。

    ③电刷与滑环接触面积小于电刷截面的75%。此时除会产生火花外，还会造成电刷过热。可用00号砂布来回拉动，将电刷磨成需要的接触面。

    ④电刷或滑环材质过硬或不均匀。

    ⑤电刷所受压力过小。由于电刷磨短、压簧由于受热而使弹力减小等原因，造成电刷所受压力减少，从而造成与滑环接触不良而产生火花。

    ⑥集电环有较大的径向跳动。由于加工制造或使用时的磨损等原因，集电环滑环表面的径向跳动过大时，会造成电刷的跳动而产生火花。

    ⑦当电动机因安装不稳定等原因有较大振动时，也会出现火花较大的现象。

    (3)电刷磨损过快

    ①电刷含碳量过多，即材料成分不合格或用错牌号。

    ②电刷所受压力过大。

    ③滑环表面粗糙。

    ④工作环境过于干燥或潮湿。

    ⑤负载太小。负载太小时，由于电流很小而不能在电刷与滑环的接触面形成一层较硬的氧化膜，使得电刷磨损较快。

    (4)滑环磨损过快

    ①滑环材质不合格。常用铜环的含铜量应在80%左右、含硅量应在3%左右。若含铜或含硅量过少，则不耐磨。可通过打硬度和化验化学成分来鉴定。

    ②电刷过硬或压力过大。