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西门子S7-200和S7-200 SMART的以太网通信都采用S7协议的单向通信，可以作客户机或服务器，每个读操作多传输222字节，每个写操作多传输212字节。
它们在性能上的区别如下：
1）S7-200 SMART的CPU集成了一个以太网接口和RS-485接口。S7-200的以太网通信需要配备一块价格比CPU 226还高的CP 243-1以太网模块。
2）S7-200 SMART的以太网接口有一个用于编程计算机的连接，还有8个用于HMI（人机界面）的连接，8个用于以太网设备的主动的GET/PUT连接，和8个被动的GET/PUT连接。上述的25个连接可以同时使用。S7-200 SMART与高性价比的SMART 700 HMI配合使用非常方便。
CP 243-1只有一个用于编程计算机的连接，和8个S7连接。
3）S7-200和S7-200 SMART都用向导来组态以太网通信。S7-200 SMART的GET/ PUT向导的操作简化到了，S7-200的以太网向导需要多设置十多个参数。
4）S7-200的以太网通信需要调用向导生成的ETH0_CRL，对于每一个连接、连接中的每一个数据传输，都需要调用一次向导生成的子程序ETH0_XFR。
S7-200 SMART的以太网通信只需要调用一次向导生成的NET_EXE子程序。

5）S7-200在以太网通信中作服务器也需要用向导来组态，并调用子程序ETH0_CRL。
而S7-200 SMART作服务器不需要用向导来组态，也不需要调用通信子程序。
6）S7-200 SMART之间用以太网通信交换数据不需要附加的硬件成本，比S7-200的网络读写指令的MPI通信的字节数（16字节）和传输速率大得多。S7-200 SMART通过以太网还可以与S7-1200和S7-300/400通信。 

在上述通信方式下，由于只用两根线进行数据传送，所以不能够利用硬件握手信号作为检测手段。因而在PC机与PLC通信中发生误码时，将不能通过硬件判断是否发生误码，或者当 PC与 PLC工作速率不一样时，就会发生冲突。这些通信错误将导致PLC控制程序不能正常工作，所以必须使用软件进行握手，以保证通信的可靠性。

由于通信是在PC机以及PLC之间协调进行的，所以PC机以及PLC中的通信程序也必须相互协调，即当一方发送数据时另一方必须处于接收数据的状态。如图7-18、图7-19所示分别是PC、PLC的通信程序流程。

图7-18  PC机通信程序流程图

图7-19  S7-PLC通信程序流程图

通信程序的工作过程：PC每发送一个字节前首先发送握手信号，PLC收到握手信号后将其传送回PC，PC只有收到PLC传送回来的握手信号后才开始发送一个字节数据。PLC收到这个字节数据以后也将其回传给PC，PC将原数据与PLC传送回来的数据进行比较，若两者不同，则说明通信中发生了误码，PC机重新发送该字节数据；若两者相同，则说明PLC收到的数据是正确的，PC机发送下一个握手信号，PLC收到这个握手信号后将前一次收到的数据存入指定的存储区。这个工作过程重复一直持续到所有的数据传送完成。

    采用软件握手以后，不管PC与PLC的速度相差多远，发送方永远也不会超前于接收方。软件握手的缺点是大大降低了通信速度，因为传送每一个字节，在传送线上都要来回传送两次，并且还要传送握手信号。但是考虑到控制的可靠性以及控制的时间要求，牺牲一点速度是值得的，也是可行的。

PLC方的通信程序只是PLC整个控制程序中的一小部分，可将通信程序编制成PLC的中断程序，当PLC接收到PC发送的数据以后，在中断程序中对接收的数据进行处理。PC方的通信程序可以采用VB、VC等语言，也可直接采用西门子专用组态软件，如STEP7、WinCC。