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低压异步电动机群PLC再起动
低压异步电动机群PLC再起动原理图参见图1 。正常状态下K0吸合,常开接点通过SA0向调试电源插座XS、隔离变压器T和PLC输出公共电源端子C0供电,T屏蔽端子与PLC接地端子FG连接后接地,另外两个电源端子通过AC1和AC2向PLC供电,C是PLC输入公共端子,电压继电器KV1~KV4常闭接点通过输入端子01~04使PLC得到两段母线电压信息,再起动电流继电器KA1和KA2常开接点分别通过输入端子05和06使PLC得到两段进线再起动电流的信息。SB1为复归按钮,SB2、SB4和SB6分别为QA1、QA2和QA3合闸控制按钮,SB3、SB5和SB7分别为QA1、QA2和QA3跳闸控制按钮。SA3是操作方式旋钮,它具有三种操作状态:
1、自动操作
该状态具有自动操作和防误操作功能,SB2、SB4和SB6不起作用,只要按SB3、SB5和SB7即完成各种自动操作。例如1、2段电源分别通过QA1和QA2向1、2段母线供电,这时要停2段电源,由1段电源向两段母线供电,只要按QA2跳闸控制按钮SB5,PLC使输出中间继电器K5吸合,QA3合闸,0.4秒后K4吸合,QA2跳闸,完成了自动操作。
2、停止操作
该状态停止了再起动柜上全部控制按钮操作功能,在QA1~QA3断路器维修时应将操作方式旋钮放在该状态。
3、手动操作
在该状态下可在再起动柜上完成各种手动操作,并具有防止两个电源并列功能。
HL1~HL3分别是QA1~QA3断路器状态指示灯,它们具有如下状态:
灯亮—────断路器合闸;长闪烁────(亮2秒—暗18秒)断路器处在备用状态;短闪烁────(亮0.5秒—暗0.5秒)断路器出现异常或电压回路熔断器熔断;三次短闪烁──(亮0.5秒—暗0.5秒三次后暗3秒)某段母线再起动动作(仅HL1或HL2指示灯)。
QA1~QA3每个断路器引入PLC输入端一对常开、常闭接点,分别接在PLC20~25端子上,为PLC提供断路器跳、合闸信息,并构成辅助导线监测回路,当这对PLC输入端子同时出现闭合或断开时立即报警。
异步电动机运行信息是通过它的交流接触器常开接点输入PLC的,PLC通过输出中间继电器K7~Kn+m控制异步电动机群再起动,对于每台异步电动机只是从交流接触器引出一常开接点,从PLC输出中间继电器引入一常开接点,各控制回路相互隔离,即使该技术停运也不会影响电动机正常操作。
正常运行时状态开关应放在自动状态。仅操作断路器的停止按钮就可完成无断电自动操作任务,在操作断路器时PLC使K1~K6动作,如2秒内操作失败该断路器指示灯短闪烁,这时应检查断路器排除故障,按复归按扭后重新操作。手动操作是通过PLC使输出中间继电器动作操作断路器完成常规操作。
当某段电源发生低电压时,该段母线电压继电器首先动作,将该母线异步电动机群运行信息保存在PLC中,电压恢复后由进线再起动电流继电器控制PLC按预先分好的各批电动机子群,顺序地吸合输出中间继电器,使该母线上全部原运行异步电动机重新恢复正常运行。
当电力系统出现短时的电压消失再起动结束后QA1(QA2)断路器指示灯三次短闪烁,这时应按复归按钮使指示灯复归。如断路器指示灯短闪烁不能复归,则应检查电压回路熔断器是否熔断,电压继电器是否故障,断路器辅助导线是否断线,并应及时排除故障。
由于采用了母线电压和进线再起动电流控制式电动机群分批技术,并在PLC“软件"编辑上采用了一些技巧,该技术具有以下特点:
1、全部电动机都参加再起动
随着再起动技术的提高,将低压母线上全部连续运行电动机都参加再起动已不是很复杂的事情,该技术*可以完成这一任务。因此必须更新观念,对危急工业中低压母线上全部连续运行电动机都应参加再起动。
2、再起动速度快
再起动时间是与负载成正比,与恢复电压平方成反比,即负载越大再起动时间越长,恢复电压越高再起动时间越短。在定时分批再起动技术中,为了使相邻各批之间再起动电流不产生叠加,各批再起动时间必须设计的很长,因此出现了某批内电动机再起动实际已经结束还要等较长时间再起动下一批,因而拖长了再起动时间,使工艺参数变化很大,而该技术是由再起动电流继电器控制的,即某批电动机再起动电流小于再起动电流继电器整定值就立即再起动下一批电动机,这就可大大缩短再起动时间。
在一个变电所内不能全部电动机都处在运行状态,而是约有30~50%电动机处在备用状态,如某批内没有运行电动机,对于定时分批再起动技术只能是空等一个时间周期,而该技术会立即再起动下一个有运行电动机的一批,这又可缩短再起动时间。
在配电系统故障中有时会出现低压母线上仅“甩掉"几台运行电动机的情况,如这几台运行电动机都分在后几批内,对于定时分批再起动技术只能是空等几个再起动时间周期,而该技术可在电压恢复后直接再起动这几台电动机,这也可缩短再起动时间;
3、可靠性高
该技术构成非常简单,参加运行的元件仅有电压、电流继电器和PLC,输出中间继电器不参加运行,因此可靠性很高。由于采用了再起动柜上操作,PLC输出继电器直接操作进线和母联断路器跳、合闸线圈,在倒闸操作时就可检查BZT回路是否完好,因此BZT可靠性很高,维护量极少。
该技术在某段电压回路熔断器全部熔断时不会使BZT误动作.当母线发生短路故障时该技术也不会使BZT误动。该技术还具有两种BZT功能,即母联和进线断路器都具有BZT功能;
4、再起动电流小
该技术采用了电压、电流控制式电动机群起动技术,在再起动过程中再起动电流始终小于某一电流值,该电流值被称为大再起动电流。大再起动电流一般小于变压器额定电流三倍,因此可在大配电系统异步电动机群再起动设计中用该电流作为某一配电系统再起动电流,适当地选择该电流就可实现大配电系统的再起动;
5、再起动转矩高
在再起动过程中,只有恢复电压高于电压继电器整定值时才再起动下一批异步电动机子群,因此保证了异步电动机群再起动转矩。在再起动过程中是以再起动电流控制为主,以母线电压控制为辅,这是因为在再起动过程中再起动电流变化很大,而母线电压变化较小;
6、防止残余电压引起的电流冲击
由于电动机残余电压的存在,如果电源断开后,很快又再次合闸将出现较大的合闸冲击电流,对电动机机械冲击也较大。为了防止短时再次合闸冲击,该技术采用了一定延时,即配电系统断电后保持一段延时后再开始再起动,在延时期间即使电压已经恢复也不开始再起动,防止了异步电动机群再次合闸冲击;
7、防止短时再次再起动
该技术在某段母线再起动结束的一段时间内,将该段母线的再起动回路闭锁,以防止短时内连续再起动使异步电动机群超过允许温度;
8、防止再起动时间过长
当由于恢复电压较低、负载过重等原因使再起动长时间不能结束时,该技术自动结束以后各批再起动,防止拖垮电网或引起电气设备的损坏。
另外,该技术还具有如下功能:
1.自动操作时熔断器全部熔断后备用电源自动投入不会误动;
2.手动操作时全部断路器不能同时闭合,防止两个电源并列;
3.电动机群再起动报警;
4.断路器控制回路监测及报警;
5.熔断器熔断报警。
低压异步电动机群PLC再起动技术是对供配电系统故障后的补救措施之一,可进一步提高供配电系统对电动机供电的可靠性。
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