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松原地区西门子模块总代理商

发布:2022-09-14 17:49,更新:2023-10-26 04:00

松原地区西门子模块总代理商

概述

SIMATIC 工业 PC

西门子性能可靠的创新型 SIMATIC 工业 PC 是用于西门子基于 PC 的自动化的佳 PC 硬件平台。

机架式 PC

机架式 PC 能够提供灵活、高可用性的工业 PC 系统,用于需要 19" 规格、功能强体积小的应用。

箱式 PC

SIMATIC 箱式 PC 能够为机械工程师、工厂工程师和控制箱建造商提供极其强固的工业 PC,用于要求功能强大而结构紧凑的应用。

面板型 PC

SIMATIC 面板式 PC 具有极高的工业兼容性,适合在控制柜、控制台和控制面板上使用以及直接在机器上使用。其典型应用领域是在工厂和过程自动化方面。

平板 PC

SIMATIC 工业平板 PC 开辟了新的工业 4.0 应用领域。SIMATIC ITP1000 面向工业应用而设计,具有众多,在日常工作中可提供令人信服的结果。典型应用是在维护与维修、生产、测量和测试方面。

工业显示器和瘦客户机

通过平板显示器和瘦客户机,可以进行灵活的操作员输入。它们是工业标准 LCD 显示器,带高对比度显示器,可放置在离 PC 有一段距离;或者是坚固耐用的经济型瘦客户机,可在大规模广泛分布的工厂网络中提供 HMI 功能。

满足特殊要求设备

防护等级为 IP65 的全封闭设备

全封闭式设备(PRO 设备)具有极为坚固耐用的设计,因此适用于恶劣环境条件下的工业应用。例如,它们经过特殊设计,可安装在支撑臂/支架上。

S7-300 PROFINET CPU集成有Web服务器。因此,标准Web浏览器可以读出S7-300站中的信息:

  • CPU 一般信息

  • 诊断缓冲区的内容

  • 变量表

  • 标签状态

  • 模块的状态

  • 报文

  • 工业以太网的相关信息

  • PROFINET 节点的拓扑结构

等时模式

使用系统功能“同步模式”,可以同步耦合

  • 分布式信号采集、

  • PROFIBUS 信号传输和

  • 程序执行

总线周期时间的程序运行。

创建了自动化解决方案,可以以固定间隔时间(常量总线周期时间)捕捉并处理输入和输出信号。同时创建了前后一致的部分过程图像。

借助常量总线周期时间和分布式I/O同步信号处理技术,S7-300确保可以地重现规定的过程响应时间。

为同步模式系统功能提供了极为丰富的支持组件,可以处理运动控制、测量值采集和高速控制等领域的苛刻任务。

在分布式自动化解决方案中,目前的SIMATIC S7-300开始涉足重要的高速加工处理应用领域,并确保可以获度和可重现性。这意味着可以以稳定的优质产品不断地扩大生产数量。

配置电机数据

根据电机铭牌输入电机数据。

如果未输入机械数据,STARTER 会根据铭牌数据估算出数据。同样 STARTER 也会根据铭牌数据或者通过自动的电机数据识别估算出等效电路图数据。

您也可以在输入电机数据后在调试时进行一次电机数据识别。

对于某些电机类型也可以使用电机列表中的电机数据。

  1. 点击模板。

  2. 根据向导中操作,点击 “Next >”。

  3. 如数据已知,您可以输入电机和驱动支路的机械/电气数据或 PE 主轴的数据。

  4. 请选择是否需要为驱动计算电机数据/控制器数据。

5.2

配置电机抱闸

  1. 如果没有使用电机抱闸,点击 “Next >”。

  2. 或者

  3. 如果使用了电机抱闸,请在对话框中选择抱闸接着对其进行配置。

  4. 点击“Next >”。

详细信息:参见 SINAMICS S120 驱动功能手册。

5.3

配置编码器

多可以连接 3 个编码器。

  1. 如果使用了 DRIVE-CLiQ 编码器,请勾选相应的选项。

  2. 点击“Next >”。

STARTER 可以自动识别和配置编码器。

如果使用未在列表中的编码器类型,也可以手动输入数据。

双击 “Details”,可以查看从编码器列表中选择的编码器的数据。

也可以使用标准编码器。

  1. 从列表中选择编码器。

  2. 点击“Next >”。

也可以自定义编码器。

  1. 选择“Enter data”。

  2. 点击“Encoder data”。

  3. 选择“Measuring system”。

  4. 输入所需的数据,并点击“OK”。

  5. 点击“Next >”。

5.4

输入

编码器数据

  1. 在输入栏中输入编码器数据,并点击“OK”。

  2. 如果步骤 5 中已经选择了一个标准电机,接着执行步骤 5.6。

其他编码器按以上方式输入。

5.5

驱动功能

  1. 如果还没有选择标准电机,此处选择工艺应用。

  2. 根据需要激活电机数据识别。

应用的选择会影响开环和闭环控制参数的计算。

5.6

配置过程数据交换

  1. 您可以从不同的报文中选择 PROFIdrive 报文来进行通讯。

-

5.7

配置总结报告

驱动线路的配置已结束。屏幕上会显示配置总结报告。

  1. 点击“Complete”。

为了工厂存档的需要,驱动数据会先复制到剪贴板中,再添加到,例如,文字处理程序中。

5.8

配置驱动功能

  1. 在项目树中点击 DriveDrive xyConfiguration。

  2. 点击按钮“Function module / Technology package”。

  3. 在选项卡“Function module ”下,您可以激活一个或多个功能模块。

  4. 点击 “OK”。


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