西门子模块6ES7222-1EF22-0XA0产品信息
数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备，是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。随着数控机床的发展与普及，现代化企业对于懂得数控加工技术、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加。数控车床是目前使用*广泛的数控机床之一。本文就数控车床零件加工中的程序编制问题进行探讨。 |
功能
基本功能，请参见 M200D 电机起动器
电子版还带软起动功能
数字量输入和输出以及 PROFIBUS/PROFINET 总线连接采用可靠、广泛使用的 M12 连接
所有四点数字量输入和两点数字量输出都包括在循环过程映像中。这为管理级提供了过程的透明性。
完整 TIA 集成：循环过程映像中提供了所有数字量输入和输出，这些输入和输出通过总线可见，可根据应用进行**调整，应用十分灵活。
利用所有现有的和可分配的输入动作灵活的分配数字输入和输出
通过 LED 灯以及包含 TIA 兼容机制的总线，实现广泛诊断方案
利用数据记录扩展了诊断功能
利用统计数据记录进行全面工厂监控，使用数据记录进行当前值监控
通过 PROFIBUS/PROFINET 总线，借助来自用户程序的数据记录进行规划
使用来自用户程序的命令数据记录控制电机起动器
可拆卸式模块化控制装置 — 更换装置更快捷。由于现有的接线都在控制装置上，更换时只需更换一个装置即可，装置故障时可以降低成本。
利用 Motor Starter ES 软件在 Step7 HW Config 内进行规划（订购选件：调试软件）
借助 Motor Starter ES 软件进行起动和诊断（订购选项：调试软件）
Motor Starter ES 的跟踪功能，用于优化起动和跟踪处理器和装置值
仅适用于 PROFINET：
仅有一个母线系统，只用于从 MES 层到装置的连接，无需路由器
总线上可以连接非常多的从站，可以灵活的设计总线结构
更换设备时的周边设备识别功能是系统可以对更换上的装置自动进行后规划。
利用集成的无线连接功能，在困难环境中可以从工厂网段通过 WLAN 进行连接
工厂可以通过总线上大量的从站和终端电阻上述的简单的进行扩展
安装和装配
M200D PROFIBUS/PROFINET 电机起动器由通信模块和电机起动器模块组成。更新设备时只需更换电机起动器模块。这就节省了时间和成本。通信模块保持为总线上的活动站，并且所有其它系统组件继续运行。这样就防止了系统停机。
集成的插入式技术可以节约大量的接线成本：连接电缆可以直接插入到电机起动器模块上，PROFINET 总线可以使用 M12 连接件经济有效的连接装置。所有型号的外壳尺寸都相同，简化了系统设计和转换。
自动化数控车床是一种利用数控技术，按照事先编好的程序实现动作的机床。它由程序载体、输人装置、CNC单元、伺服系统、位置反馈系统和机床机械部件构成。
在自动化数控车床上加工零件通常经过以下几个步骤：
1）根据加工零件的图样与工艺方案，用规定的代码和程序格式编写程序单，并把它记录在载体上；
2）把程序载体上的程序通过输入装置输入到CNC单元中去；
3）CNC单元将输入的程序经过处理之后，向机床各个坐标的伺服系统发出信号；
4）伺服系统根据CNC单元发出的信号，驱动机床的运动部件，并控制必要的辅助操作；
5）通过机床机械部件带动刀具与工件的相对运动，加工出要求的工件；
6）检测机床的运动，并通过反馈装置反馈给CNC单元，以减小加工误差。当然，对于开环数控机床来说是没有检测、反馈系统的。
