6ES7231-7PD22-0XA8产品信息
数控机床的工作原理就是将加工过程所需的各种操作（如主轴变速、工件的松开与夹紧、进刀与退刀、开车与停车、自动关停冷却液）和步骤以及工件的形状尺寸用数字化的代码表示，通过控制介质（如穿孔纸带或磁盘等）将数字信息送入数控装置，数控装置对输入的信息进行处理与运算，发出各种控制信号，控制机床的伺服系统或其他驱动元件，使机床自动加工出所需要的工件。所以，数控加工的关键是加工数据和工艺参数的获取，即数控编程。数控加工一般包括以下几个内容：
(1)、对图纸进行分析，确定需要数控加工的部分；
(2)、利用图形软件（如CAXA制造工程师）对需要数控加工的部分造型；
(3)、根据加工条件，选择合适的加工参数，生成加工轨迹（包括粗加工、半精加工、精加工轨迹）；
(4)、轨迹的仿真检验；
(5)、生成G代码；
(6)、传给机床加工。
分布式 SIMATIC ET 200 pro FC-2 变频器标配以下接口：
输入电源连接通过 Q4/2（接口）
用于通过 Q8（连接器）连接电机的接口，包括控制电机抱闸和温度传感器
通过 Q4/2（连接器）的电源输出，用于将 400 V 3 AC 接通到 SIMATIC ET 200pro 系统的后续变频器或电机起动器
SIMATIC ET 200pro FC‑2 接线示例
选型特征 | ||||||||||
集成安全功能，符合标准 IEC 61508 SIL 2 和 EN ISO 13849-1 PL d 和 Category 3 | 安全扭矩断开 (STO) 通过安全本地隔离器模块 F-RSM 或 F-Switch ProFi safe 控制集成安全功能 | |||||||||
电气数据 | ||||||||||
电源电压 | 380 ... 480 V 3 AC ±10 % | |||||||||
功耗 | ||||||||||
环境温度 0 ... 55 °C (32 °F ... 131 °F) | 1.1 kW | |||||||||
环境温度 0 ... 45 °C (32 °F ... 113 °F) | 1.5 kW | |||||||||
额定输入电流/输出电流 | 2 A/3.5 A | 2.5 A/3.9 A | ||||||||
电源频率 | 47 ... 63 Hz | |||||||||
过载能力 | 过载电流为额定输出电流的 1.5 倍（即 150 % 的过载能力），60 s，持续时间 300 s 过载电流为额定输出电流的 2 倍（即 200 % 的过载能力），3 s，持续时间 300 s | |||||||||
输出频率 | 0 ... 550 Hz | |||||||||
脉冲频率 | 4 kHz（标准），4 ... 16 kHz（以 2-kHz 为单位递增） | |||||||||
标准 SCCR | 10 kA | |||||||||
跳频范围 | 1 个，可参数化 | |||||||||
变频器效率 | 95 ... 97 % | |||||||||
接口 | 通过 SIMATIC ET 200pro 背板总线连接到 PROFIBUS 和 PROFINET 用于通过 PC 进行调试的微型 USB 接口（STARTER V4.4 及更高版本，加 SSP） 用于通过 IOP-2 手持终端进行调试的光学接口 可选存储卡插槽 (SD) ，用于上传或下载参数设置。便于设备更换。 PTC、双金属、KTY84、Pt1000 接口，用于电机温度监控 | |||||||||
