6ES7223-1PH22-0XA8产品信息
1.数控系统的维护 (1)严格遵守操作规程和日常维护制度 (2)应尽量少开数控柜和强电柜的门在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末,一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作,采取打开数控柜的门来散热,这是一种极不可取的方法,其*终导致数控系统的加速损坏。 (3)定时清扫数控柜的散热通风系统应检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象,若过滤网上灰尘积聚过多,不及时清理,会引起数控柜内温度过高。 (4)数控系统的输入/输出装置的定期维护 (5)直流电动机电刷的定期检查和更换直流电动机电刷的过渡磨损,会影响电动机的性能,甚至造成电动机的损坏。为此,应对电动机电刷进行定期检查和更换。数控车床、数控铣床、加工中心等,应每年检查一次。 (6)定期更换存储用电池一般数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电池维护电路,以保证系统不同电器件能保持其存储器的内容。在一般情况下,即便尚未失效,也应每年更换一次,以确保系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进行,以防更换时RAM内信息丢失。 (7)备用电路板的维护备用的印制电路板长期不用时,应定期装到数控系统中通电运行一段时间,以防损坏。 2.机械部件的维护 (1)主传动链的维护定期调整主轴驱动带的松紧程度,防止因带大话造成的丢转现象;检查主轴润滑的恒温邮箱、调节温度范围,及时补充油量,并清洗过滤其;主轴中刀具夹紧装置长时间使用后,会产生间隙,影响刀具的夹紧,需及时调整液压缸活塞的位移量。 (2)滚珠丝杠螺纹副的维护定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;定期检查丝杠与床身的链接是否有松动;丝杠防护装置有损坏要及时更换,以防灰尘或切屑进入。 (3)刀库及换刀机械手的维护严禁把超重、超长的刀具装入刀库,以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞;经常检查刀库的回零位置是否正确,检查机床主轴回换刀点位置是否到位,并及时调整;开机时,应使刀库和机械手空运行,检查各部分工作是否正常,特别是各行程开关和电磁阀能否正常运作;检查刀具在机械手上锁紧是否可靠,发现不正常应及时处理。 3.液压、气压系统维护定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换;定期对液压系统进行油质化验检查和更换液压油;定期对气压系统分滤器放水。 4.机床精度维护定期进行机床水平和机械精度检查并校正。 机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位、精度定点补偿、机床回参考点位置校正等;硬方法一般要在机床大修时进行,如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。 |
一、液压系统保养要点 1、定期对油箱内的油进行油质检查、过滤、更换。 定期检查清洗或更换液压件、滤芯、定期检查清洗油箱和管路。 不要把泄漏出来的任何油液倒回系统中。 2、检查冷却器和加热器的工作性能,控制油温。 3、定期检查更换密封件,防止液压系统泄漏; 二、气动系统保养要点 1、管路系统的保养,对冷凝水和润滑油进行管理。 冷凝水的排放,一般应当在气动装置运行之前进行。但是当夜间温度低于0℃时,为防止冷凝水冻结,气动装置运行结束后,应开启放水阀门排放冷凝水。 补充润滑油时,要检查油雾器中油的质量和滴油量是否符合要求。此外,点检还应包括检查供气压力是否正常,有无漏气现象等。 2、气动元件的保养 主要内容是彻底处理系统的漏气现象。例如更换密封元件,处理管接头或联接螺钉松动等,定期检验测量仪表、安全阀和压力继电器等。 以下是一些保养时的检查内容: 检查气缸活塞杆与端面之间是否漏气,活塞杆是否划伤、变形,管接头、配管是否划伤、损坏。定期清洗或更换这些气动元件。 检查气缸动作时有无异常声音,缓冲效果是否合乎要求。 检查电磁阀外壳温度是否过高,电磁阀动作时工作是否正常。 气缸行程到末端时,通过检查阀的排气口是否有漏气来确诊电磁阀是否漏气。 检查电磁阀紧固螺栓及管接头是否松动,电压是否正常,电线有否损伤。 通过检查排气口是否被油润湿,或排气是否会存白纸上留下油雾斑点来判断润滑是否正常。 检查系统中油雾器的供油量,保证空气中有适量的润滑油来润滑气动元件,防止生锈、磨损造成空气泄漏和元件动作失灵。 检查油雾器润滑油是否变色、混浊,油杯底部是否沉积有灰尘和水。 检查调压阀压力表读数是否在规定范围内。 调压阀盖或锁紧螺母是否锁紧。 检查过滤器储水杯中是否积存冷凝水。 滤芯是否应该清洗或更换。要跟据情况或者定期进行滤芯更换。 冷凝水排放阀动作是否可靠。 |
SIMATIC ET 200pro FC‑2 分布式变频器是一款用于标准变频调速柜的紧凑型变频器,采用了SIMATIC ET 200 pro 模块的设计。每个 SIMATIC ET 200pro FC‑2 变频器都包含控制单元和功率单元,组合到一个装置中。此外,还配有一个背板总线模块,用于将变频器集成在 SIMATIC ET 200pro 系统总线中。
SIMATIC ET 200pro FC‑2 变频器
SIMATIC ET 200pro FC-2 变频器用分布式速度控制变频调速柜补充了 SIMATIC ET 200 pro 系统系列。变频器与模块化 SIMATIC ET 200pro 系统的其他模块相结合,提供了完全针对工厂/系统定制的解决方案,并通过将多个变频器组合在一个分布式站中,为在同一区域或出于相同目的操作变频器提供了理想的解决方案。
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