这些负载电源可直接固定到 S7-1500 安装导轨上（不连接到背板总线），并可直接安装到 CPU 的左侧（无需留出安装间隙）

状态和故障诊断显示 LED：运行、故障、待机

更换模块时使用的 ON/OFF 开关（运行/待机）

电源连接插头带防触摸保护，通过电缆松紧件来连接输入电缆（可进行固定接线）

插入式 24 V DC 输出端子带极性反接保护，用于连接 24 V 负载（可进行固定接线）

通过自动范围切换，连接至所有 50/60 Hz (120 / 230 V AC) 单相电网

短时间电源缓冲

输出 24 V DC 电压，高限制在 28 V DC（防止过高的电压对 24 V 负载造成损坏）

针对短时间过载，每分钟有 5 秒可有 50% 的“额外功率”，例如在切换 24V 用电设备时

可并联两个负载电源以提高性能

分配选择PLC选择时主要包括PLC机型、容量、I／O模块、电源的选择。各部门都调试正常后，再带上实际负载运行。

认识被控对象，制定控制方案分析被控对象的工艺过程及工作特点，了解被控对象机、电、液之间的配合，确定被控对象对收购PLC控制系统的控制要求。

联机调试联机调试是指将模拟调试通过的程序进行在线统调。

确定I／O设备根据系统的控制要求，确定用户所需的输入(如按钮、行程开关、选择开关等)和输出设备(如接触器、电磁阀、信号指示灯等)由此确定收购西门子PLC的I／O点数。如不符合要求，则对硬件和程序作调整。

PLC控制系统设计可以按以下步骤进行。经由一段时间运行，假如工作正常、程序不需要修改则应将程序固化到EPROM中，以防程序丢失。后根据系统分析的结果，详细的确定PLC的机型和系统的详细配置。因为程序与硬件设计可同时进行，因此，收购西门子PLC控制系统的设计周期可大大缩短，而对于继电器系统必需先设计出全部的电气控制线路后才能进行施工设计。

回收PLC 的I／O地址根据出产设备现场需要，确定控制按钮，选择开关、接触器、电磁阀、信号指示灯等各种输入输出设备的型号、规格、数目,回收plc；根据所选的PLC的型号列出输入／输出设备与PLC输入输出端子的对照表，以便绘制PLC外部I／O接线图和编制程序。

设计PLC应用系统时，首先是进行回收PLC应用系统的功能设计，即根据被控对象的功能和工艺要求，明确系统必需要做的工作和因此必备的前提。利用编程器的监控功能，采分段调试的方法进行。
 
设计软件及硬件进行PLC程序设计，进行控制柜（台）等硬件的设计及现场施工。

收拾整顿技术文件包括设计仿单、电气安装图、电气元件明细表及使用仿单等。通常只需修改部门程序即可，全部调试完毕后，交付试运行。然后是进行回收西门子PLC应用系统的功能分析，即通过分析系统功能，提出收购PLC控制系统的结构形式，控制信号的种类、数目，系统的规模、布局。

软件编程 根据控制要求，实现该程序的关键有 3 处。 

（1）实现抢答开始后，当任一组抢到，其他组无法再抢到。 （2）实现抢答规程。 （3）实现 10s 内抢到组指示灯的闪烁及 10s 后灯常亮的逻辑。 关键 1：实现较容易，在每组抢到的程序中，只要串入开始按钮的常开 触点及其他组抢答按钮的常闭触点即可。这样各组只有在抢答开始及其他组 没有抢到的前提下才能抢到，否则无法抢到。 关键 2：把中学生组 2 位选手的抢答按钮触点并联就能实现任一选手 抢到均有效；而把大学教师组 2 位选手的抢答按钮触点串联就能实现只有 2 位选手都抢答才有效。 关键 3：首先在抢答开始要设有 1 个 10s 定时器，来控制 10s 前后 抢到组的指示灯亮起方式的不同，其次是实现抢到组的指示灯在 10s 内以 亮 0.5s、灭 0.5s 的频率闪烁。 关于定时器在前面已经介绍过了，实现灯的亮 0.5s、灭 0.5s 也可以 采用定时器，程