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    (1)故障原因

    ①电源电压过低。

    ②电动机的负载过重、卡死。

    ③定子绕组一相接反或把Y形误接成△形或把△形误接成Y形。

    ④电动机△形接法时接线绕组的一相中断，定子线圈有短路或接地。

    ⑤转子笼条或端环断裂。

    ⑥电动机轴承损坏。

    ⑦电动机转子与电动机中心轴脱开。

    ⑧电动机所配保险过小。

    ⑨电动机受潮严重，内部进水短路。

    (2)检修方法

    ①检查电源电压过低的根本原因。如果是线路太长、导线太细，要重新架设横截面积较大的线路，从而减小电压降。如果是专用电力变压器供电，要与供电部门协商，把变压器电压适当调高些。

    ②检查机械传动装置皮带是否过紧，过紧时要把皮带调整得松紧适当。检查负载机械有无卡死现象，如果为负载过重，要首先处理机械负载方面的原因。

    ③打开电动机接线端子，拆除电源线，检查定子绕组有无一相接反。如果电动机原来为△形接法，现接成了Y形，又加上重负载启动，电动机启动就很困难，这时要按正确方法更正接线。

    ④首先用500V兆欧表测电动机定子绕组三相对地的绝缘电阻，如果阻值为零，就要分析三相绕组对地短路的原因。如果是潮湿所致，应烘干处理后再测量。如果绝缘层损坏是因为连接线对电动机外壳短路，要更换新的连接线，如果是线圈本身内部对电动机外壳短路，就需更换电动机绕组。电动机如有匝间短路，首先打开电动机，观察线圈变色部位，进行局部修复；如果故障点不明显，要用“短路侦察器”作进一步检查，查出短路点并及时修复或更换电动机绕组。

    ⑤查出电动机转子笼条、端环有断裂痕迹，应更换转子；

    ⑥如轴承损坏，应予更换。

    ⑦检查电动机转子与电动机中心轴是否脱开，如果脱开要重新焊接。

    ⑧电动机熔丝要选配合理，由第11章可知，选择熔丝的额定电流为电动机额定电流的1.5~2.5倍。

    ⑨用500V兆欧表摇测电动机绝缘情况。阻值对地为零时应对电动机清除污垢后进行干燥处理。如果烘干后仍短路，就要对电动机绕组进行重新绕制。