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西门子工业称重中国代理商

更新时间:2023-10-26 04:00:00
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品牌:西门子
型号:模块
产地:德国
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详细介绍

 一.机床位置环境要求

数控机床的位置应远离振源应避免光直接照射和热幅度的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响机床的可靠性。 

二.电源要求
一般数控机床安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大因此安装,数控机床的位置需要电源电压有严格控制电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定否则会影响数控系统的正常工作。 

三.温度条件
数控机床的环境温度低于30摄氏度,相对温度小于80%。一般来说,数控电控箱内部设有排风扇或冷风机,以保持电子元件,特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低,并导致故障增多。温度和湿度的增高,灰尘增多会在集成电路板产生粘结,并导致短路。

四. 按说明书的规定使用机床 
用户在使用数控机床时,不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。 
用户不能随意更换机床附件,如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时,充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配,甚至造成估计不到的事故。  使用夜压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力;都应在许用应用范围内,不允许任意提高。

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 加工中心是在普通数控机床的基础上增加了自动换刀装置及刀库,并带有自动分度回转工作台或主轴箱(可自动改变角度)及其他辅助功能,从而使工件在一次装夹后,可以连续、自动完成多个平面或多个角度位置的钻、扩、铰、镗、攻丝、铣削等工序的加工,工序高度集中。
  加工中心能自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对于工件的运动轨迹。有的加工中心带有双工作台,一个工作台上的工件在加工的同时,另一个工件可在处于装卸位置的工作台上进行装卸,然后交换加工(装卸)位置,因而节省总加工时间。
  由于加工中心具有上述功能,因而可以明显减少工件装夹、测量和机床的调整时间,减少工件的周转、搬运和存储时间,大大提高生产率,尤其是对于加工形状比较复杂、精度要求较高、品种更换频繁的零件中,更具有良好的经济性。
  加工中心的外形结构各异,但大体都由基础部件、主轴部件、数控系统、自动换刀系统(含刀库)和辅助装置等组成。按机床的形状,加工中心一般分为卧式加工中心、立式加工中心等。
1.自动换刀装置
  加工中心自动换刀装置的功能是通过机械手完成刀具的自动更换,它应当满足换刀时间短、刀具重复定位精度高、结构紧凑、安全可靠等要求。自动换刀装置有以下几种基本形式:
1)回转刀架形式;
2)更换主轴形式;
3)更换主轴箱形式;
4)带刀库的自动换刀系统形式,目前这种形式应用的*为广泛。
2.刀库
  常用的刀库类型有盘式刀库(刀具较少时)、链式刀库(刀具数量在30-120把时)。
  有的数控加工中心还有机外对刀仪,用来测量刀具的长度、直径和角度,以便利用程序对刀具参数偏差进行补偿,保证准确加工。

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