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西门子模块6ES7221-1BF22-0XA8介绍说明

更新时间:2023-10-26 04:00:00
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品牌:西门子
型号:模块
产地:德国
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详细介绍
分布式数控系统能逐步建立,具有可扩展性,不必一次完成整个DNC系统。因此更实用、更经济,它可以延长投资时间,并能在此期间从每个建成的子系统中取得利益。
由CNC机床组成DNC系统,使计算机控制的制造系统增加了新的能力和改善了原有的性能。DNC计算机可以直接给CNC机床的计算机存储器送去程序。它与专用机床控制单元(Machine Control Unit,MCU)的区别在于,CNC控制器具有足够的存储能力接受零件的加工程序,零件程序能一次性输入,而不必像MCU那样一段一段地输入,从而减少了计算机与每台数控机床间的通信量。在这方面,分布式数控进一步发展是将后置处理器装在CNC控制器的软件中,这将能使零件程序由DNC计算机以刀位数据文件形式输给CNC计算机,而不必先进行后置处理。
分布式数控系统另一个特点是有冗余。如果DNC中央计算机出了故障,不必使系统中的每台机床都停下来,每台CNC机床能够单独工作。这种单独工作的能力主要源于CNC机床具有存储数控加工程序的能力。除此之外,每台CNC机床可配备相应接口以便读入程序,使单台机床继续工作。当然,提供这种辅助设备需要增加些费用。分布式数控系统还改善了中央计算机与车间现场之间的通信,它比用硬联接设备更易于实现计算机与计算机之间的通信,从而有可能进一步向工厂生产管理信息系统和CIMS扩展。20世纪80年代后,随着计算机技术、软件技术和DNC的发展,DNC系统与FMS的界限越来越模糊了。DNC系统不仅用计算机来管理、调度和控制多台CNC机床,而且还与CAD/CAPP/CAM、物料输送和存贮、生产计划与控制相结合,形成了柔性分布式数字控制(Flexible Distributed Numerical Control,FDNC)系统,成为现代集成制造系统中的重要组成部分。
如图所示为DNC系统的典型结构,由以下几部分组成:
(1)DNC主机(或称DNC控制计算机),包括大容量的外存储器和I/O接口;
(2)通信单元;
(3)DNC接口;
(4)NC或CNC装置;
(5)软件系统,通常包括实时多任务操作系统、数据库管理系统和DNC应用软件等。


由于DNC系统的构成有多种形式,DNC系统各组成部分的配置应根据用户需求和具体条件确定。影响DNC系统配置的因素很多,如车间层机床的负载状况、所需要的柔性、劳动力费用、被处理信息的层次等。但首先应考虑工厂具体的需求,如需要的自动化程度、信息流以及工厂的计算机结构层次等重要因素。
NC和CNC装置作为DNC、FMS和CIMS的底层设备控制器,除了要与数据输入输出设备等外部设备相连接外,还要与DNC控制计算机直接通信或通过局域网络相连,具有网络通信功能。NC或CNC装置与DNC主计算机间交换的数据要比单机运行时多得多。例如,机床起停信号、操作指令、机床状态信息、零件加工程序、刀具参数等数据的传送。为此,传送的速率也要高些。目前多数NC或CNC装置配置的RS232C/RS422等接口的传送速率一般不超过9600Bit/s,而且只能进行加工程序的双向传送,不能进行机床的远程控制操作,更不能直接与网络相连接。这类CNC装置必须通过专门开发的DNC接口才能连入到DNC系统中,实现DNC控制。


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