6ES7223-1BF22-0XA8现货包邮

      左侧砂轮修整示意图如图1所示。 金刚笔固定在工作台上， 利用砂轮架轴 X1 和工作台轴 Z1 的运动完成左侧砂轮修整。 一次修整循环为： + Z1 进给→ + X1 进给→ + Z1 进给→- X1 进给。 左侧砂轮修整主程序 O13 流程图见图2。

图1　左侧砂轮修整示意图

图2　左侧砂轮修整主程序 O13 流程图

　　O13；

　　N10 #147 =0； 修整计数#147 =0

　　N20 #1102 =0； 砂轮退回标志#1102 =0

　　N30 G98； 每分进给

　　N40 G23； 取消#2 软极限

　　N50 #149 = - #5021；

　　N60 T0100； 取消刀补

　　N70 G01 W -0. 005 F10； 工作台向右进给

　　N80 G04 U1. 0；

　　N90 G01 U#149 F1000； 砂轮架后退修整

　　N100 G04 U1. 0；

　　N110 G01 W -0. 005 F10； 工作台向右进给

　　N120 G04 U1. 0；

　　N130 G01 U - #149 F1000； 砂轮架前进修整

　　N140 #147 = #147 +1； 修整计数

　　N150 IF [#148 GT #147] GOTO70； 如果#148 > #147， 转 N70

　　N999 M30；

      更换砂轮时， 先 “手动/ 自动” 开关置 “手动”， 停止砂轮旋转。 然后选择 NC 自动方式， 按 “换砂轮启动” 按钮， 自动调出 O10 程序， 并运行之， 其目的是清除刀补， 砂轮罩主程序 O10 流程图全后退， 砂轮架退回原位。 砂轮更换启动主程序 O10 流程图见图。

图　砂轮更换启动

　　O10；

　　N20 G23； 取消#2 软极限

　　N30 #1102 =0； 砂轮退回标志#1102 =0

　　N40 #2001 =0； 刀补#2001 =0

　　N50 #2008 =0； 刀补#2008 =0

　　N60 #2108 =0； 刀补#2108 =0

　　N65 T0100； 取消刀补

　　N70 G28 X#5041； X 轴回参考点

　　N80 G04 U30. 0；

　　N90 M30；

    在多级跳跃中， 可用*多 4 个跳跃信号 P1 ～ P4 使正在执行的程序被跳过。 从粗磨、 半精磨、 精磨到光磨的系列操作均能用输入的跳跃信号自动控制。 P1 ～ P4 信号使用固定地址输入， 当某一跳跃信号有多个信号源时， 利用 M 功能来选通相应的跳跃信号。 跳跃信号与测量信号和 M 代码的对应关系见表1。

表1　跳跃信号与测量信号和 M 代码的对应关系

    本机床尺寸在线测量采用日本东京精密产品。 外径测头型号为 E-TS-1072B， 测量范围+500 ～ -200μm， 重复精度 1μm； 端面测头型号为 E-DT-175A， 是一种双向通用测头， 测量范围 ±2. 0mm， 重复精度 1μm。 外径测头和端面测头均通过 V8 量仪输出数控跳跃信号。

    本机的测量信号有 3 类。

    ①　外径量仪信号， 见图1。

    ②　端面量仪信号， 见图2。

    ③　砂轮电动机变频器电流信号。

图1 主轴颈磨削外径量仪测量信号                          图2 主轴颈磨削端面量仪测量信号