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   (1)保护用电流互感器的10%倍数。由于电流互感器的误差与励磁电流IO有直接关系，当电力系统发生短路故障时，通过电流互感器的一次电流成倍增长，使铁芯产生磁饱和，励磁电流急剧增加，引起电流互感器误差迅速增加。为保证继电保护装置在短路故障时可靠动作，要求保护用电流互感器能比较正确地反映一次电流，因此，对保护用电流互感器提出*大允许误差值的要求，即允许变比误差*大不超过-10%，角误差*大不超过7°。

    电流互感器的10%倍数是指一次电流增加到额定一次电流的咒倍时，电流误差达到-10%，此时的一次电流倍数n被称为10%倍数。10%倍数越大，表示此电流互感器的过电流性能越好。

    (2)电流互感器的10%误差曲线是指变比误差为-10%时，一次电流的10%倍数和二次侧负荷阻抗的关系曲线。对各种不同类型、不同变比的电流互感器，可利用产品规范或通过试验测出的10%误差曲线，求出与保护计算用一次电流倍数相适应的*大允许二次侧负荷阻抗。

    (3)10%误差曲线的用途：在整定继电保护时，必须根据10%误差曲线确定二次侧负荷。若二次侧负荷大于允许阻抗时，将会影响继电保护装置正确和可靠动作，该电流互感器就不能使用。

    (4)影响电流互感器变比误差的主要因素，除了一次电流之外，还有二次侧负荷阻抗。若二次侧负荷阻抗增大，使二次侧电流去磁安匝数减少，就会使励磁电流增大，从而使变比误差增大。

   在一定的过电流下，误差应在一定限值内，以保证继电保护装置正确和可靠动作，这是对保护用电流互感器的基本要求之一。根据电力系统要求切除短路故障和继电保护动作时间的快慢．对保护用电流互感器的误差条件提出了不同的要求。

    (1)如继电保护动作时间相对较长，电流互感器在稳态下的误差就能满足使用要求，这种电流互感器称为一般保护用电流互感器。

    (2)若继电保护动作时间短，则需对电流互感器提出保证稳态误差的要求，这种电流互感器称为稳态保护用电流互感器。

    (3)电流互感器在过电压情况下工作时，由于电流波形畸变，不能用电流误差和角误差来规定其误差特性，需用复合误差来规定其误差特性。保护用电流互感器的误差性能指标是：

    1)规定其复合误差的大小。

    2)保证复合误差不超过规定值时的一次电流倍数，这个倍数称为准确限值系数。

    (4)准确限值系数是额定准确限值一次电流与额定一次电流之比，而额定准确限值一次电流是互感器能满足复合误差要求的*大一次电流值。用于继电保护的电流互感器，为了满足继电器灵敏度和选择性的要求，应按照电流互感器的10%倍数曲线进行校验。

    (5)保护用电流互感器的准确级标称方法，是以该准确级的额定准确限值一次电流下所规定的*大允许复合误差百分数标称的，并在其后标上字母“P”以表示保护用。GB 1208规定保护用电流互感器的标准准确级有5P和10P两种（也有用“D”表示的）。它们在额定频率和额定负荷情况下的误差限值如表所示。

表    保护用电流互感器的误差限值

　直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。直线电机对外输出的量主要是推力，这也是直线电机和旋转电机的重要的不同点之一。推力对于直线电机的重要性可以与力矩对于旋转电机的重要性相媲美。由于直线电机的理论、设计、制造和负载及干扰等诸多方面的原因，直线电机必然存在推力波动。推力波动能够反映直线电机的运行是否平稳，因此，推力波动是直线电机检测的关键指标参数，下面本文主要介绍推力波动测试方法。
一、直线电机产生的推力波动危害
　　直线电机产生的推力波动是其应用方面的主要缺陷之一。推力波动会引起震动和噪声，在低速运行时，电机可能发生共振，运行特性恶化。
　　纹波扰动、摩擦扰动、负载阻力变化、端部效应、负载阻力变化、电流时滞谐波、磁阻推力波动等都是直线电机产生推力波动的重要因素。因此，对直线电机的推力波动特性进行精准测试时非常重要的。
二、直线电机推力波动测试方法
1.常规直线电机推力波动测试方法的不足
　　常见的推力波动测试系统是使用由滚珠丝杠和直线电机分别拖动的拖板，共轴对拖来测试推力波动。这种旋转电机通过滚珠丝杠连接直线电机的方法，使机械连接机构的干扰也不可避免的进入了波动的检测结果中，导致试验结果往往与预期的有可观的偏差。
2.新型直线电机推力波动测试解决方案
　　新型波动测试解决方案是同一导轨上采用两个同型号直线电机互为负载，通过对合适条件下所采集的推力信号进行数据处理，*终得到被测直线电机的推力特性。
　　由于被测直线电机与陪试直线电机的电气性能和机械性能相同，此方法避免了旋转电机运行时引入的转矩波动，而且用简单的连接装置替代滚珠丝杠，很大程度上见笑了机械连接部分的不确定性和扰动，提升了传递效率。通过运用合适的控制检测方法，使两个电机叠加后的波动处于相同相位下，进而得到被测电机的推力波动。
　　检测系统主要由被测直线电机、陪试直线电机、驱动系统、位置速度检测装置、力特性检测装置以及数据采集处理模块组成，其主要组成拓扑图如下图所示：

图示：直线电机测试系统拓扑图
　　试验中通过固定与连接机构调节两个直线电机到达待测位置(合适的相对位置，推力呈现比较明显的正弦波形)，在直线电机的电枢中通电，陪试电机设定为速度环模式，拉动被测电机运行一段距离。通过力传感器就可以计算对应的位置和速度条件下直线电机所对应的推力，此时推力波动为两个直线电机推力的叠加。通过对采集的推力数据进行分析处理，可以得到被测直线电机的推力波形，从而求得推力平均值以及推力波动百分比。
　　*大静推力检测：设定被测电机工作于电流环，对其中两相绕组用恒流源依次输入递增的直流，使陪试电机匀速拖动被测电机，在力传感器测得的波形中找出*大的峰值点。对不同电流下的峰值描点，依次连线即为推力波动峰值曲线。

连接方法，
功率
模块
端

芯线根数 x 横截面

连接器规格，电机端

预置电缆
带制动芯线

电缆按米销售1)
带制动芯线

D max

重量
（无连接器）

*小允许弯曲半径2)

1)注意交货型式。

2) 适用于在电缆架中敷设。