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LOGO和S7-200在冰激凌包装线上的使用

降低了冰激凌切割机的成本

Microsystems用来控制冰激凌和饼干的包装机以及切割成本。使用LOGO!和SIMATIC S7-200的结果是：控制板更小，元件更少，并且电线得到了大量的节约。

意大利公司M.C.M GmbH已经从事包装业务10多年了。公司位于米兰城外，业务是设计水平包装机，主要用在枕头包装和大家熟悉的彩色包装，比如为巧克力棒、快餐、冰激凌和其他食物，以及肥皂、收集卡、ID卡等的包装。M.C.M开发并制造了专门生产和包装冰激凌的机器，“三明治冰激凌”的冰激凌夹在两块饼干中间。两种机器模式M100和M200 Sandwich是通过LOGO!

和SIMATIC S7-200组成的紧凑Microsystems来控制的。在两种类似包装中的成功对于公司所有者Marzoli来说好处是显而易见的：“Microsystems让我们减少了控制板的体积，还省去了许多传统的部件，比如时钟发生器、计数器等。这意味着电线也减少了。但是还不仅仅是这些好处。通过引入Microsystems，我们能够实现其他技术不能实现的功能，同时不需要增加成本。”作为M100 Sandwich标准组件的LOGO!24L，能够使用光电元件来检测饼干是否到位，自动对已经被加工过的冰激凌进行传送，对冰激凌进行挤压、切割，然后将它和饼干放在一起并进行包装。装有SIMATIC S7-200的CPU216的M200能实现同样的功能，但是每小时能加工8000个三明治。整个生产过程可以在TD200显示屏上进行监视，而且在操作过程的任何时间都可以灵活方便的进行更改。

一、工程概述

----本工程为污水处理厂泵站的自动化监控系统，用于完成泵房设备的控制和相关工艺参数的采集和监控。

二、控制模式

----本系统主要由人机界面(采用SIEMENS触摸面板)和现场控制(采用SIEMENSS7-300)构成，过程与人机界面(上位)间通过MPI网络通讯，远方电量等信号通过串口通讯与PLC相接。控制方式主要有以下二种：

1.就地控制方式
----当操作箱上就地/远控开关打在就地时，由操作员在泵房配电室配电柜或阀门就地控制箱完成。

2.自动控制方式
----当操作箱上就地/远控开关打在远控时，具体的流程由PLC内部程序执行，操作员可通过操作员面板干涉过程。

三、系统功能

1.主要功能
----系统可进行数据存档并加以显示与管理;故障发生时，弹出报警窗口，显示报警内容(带时间标签)，并驱动声光报警，面板除显示文字、表格、图形、曲线、报警外。画面切换速度小于1秒。

2.主要监控对象
----主要监视进水池液位，高低压设备的电压，电流等电量参数，主要控制电柜中配电元器件，现场电机、阀等。