西门子模块|驱动器代理商
全自动点焊工艺介绍
因生产需求人工点焊的效率低且易烧毁元器件，不易检测不良品。故采用全自动模式进行点焊任务。点焊设备通过高电流及气流的冲击力使镍片焊接在金属制品上。但冲击力的控制是必要的 。且流水线上的某工位出现异常情况时，导致整条流水线停产，因此在解决这些问题的同时要监控点焊质量及迅速查出异常点。控制流水线线速达到控制检测电池性能要求。
三：系统要求
1硬件控制介绍：
S7200（CPU224-西门子）
UN223（16电输入及16点输出模块-UniMAT）
UN232（4路X12位模拟量输出-UniMAT）
MM420变频器
步进电机及电动阀门
3控制过程流程
四：全自动点焊界面
1． 手动系统：对步进电机、变频器、电动阀门等控制
2． 自动运行系统，如出现异常现象，快速挺机且及时报警。
3． 监控点焊过程中电流曲线图，对气流阀控制。
我的程序非常大。数据也特别多。不可能一个一个的寻找，但是我现在设备报故障 显示BCD码故障。而且在故障诊断页面无法直接GO TO ，我想问问，如何操作能找到我所有的BCD码转换指令的位置 答：1、方法1：应用STEP7的交叉索引功能，查询相关地址被哪个程序所引用。 |
技术规范
防护等级 | IP30 | |
环境温度 | ||
| -20 … +70 °C | |
| -20 … +50 °C | |
介质负载 | 符合 ISA-S71.04 严重等级 G1、G2、G3（NH3 除外，在该情况下，仅等级 G2） | |
EMC | 电磁兼容性符合 NE21 标准 | |
抗震动 | 0.5 g 连续，1 g 定期 | |
认证、标准 | ||
| II 2 G (1) GD | Ex de [ia/ib] IIC T4 |
| 区域 1 | Ex de [ia/ib] IIC T4 |
| BR-Ex de [ia/ib] IIC T4 | |
| I、II、III 级 | NI Division 2, |
I 级 | 区域 1，AEx de [ia/ib] IIC T4 | |
| Division 2， | |
| Ex de ib[ia] IIC T4 | |
| EN 50170，第 2 卷 | |
| IEC 61131, Part 2 | |
| 符合 ATEX 指令 2014/34/EU、EMC 指令 2014/30/EU 和低压设备指南 2014/35/EU | |
| 韩国认证 | |
| 船级社
| |
定时器 S7-200 指令集提供三种不同类型的定时器：① 接通延时定时器 （TON），用于单间隔计时；② 保留性接通延时定时器（TONR），用于累计一 定数量的定时间隔；③ 断开延时定时器（TOF），用于延长时间以超过关闭 （或假条件），例如电动机关闭后使电动机冷却。
联系方式
- 地址：上海杨浦 上海市松江区广富林路4855弄88号3楼
- 邮编：200093
- 电话：15821971992
- 经理：聂聪
- 手机：15821971992
- 传真：021-33556143
- QQ：2724917714
- Email：2724917714@qq.com