西门子模块总代理商-百色地区

更新时间：2023-10-26 04:00:00

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品牌:西门子

型号:模块

产地:德国

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详细介绍

应用

SIMATIC ET 200SP 是一种多功能分布式 I/O 系统，适用于广泛的应用。由于该系统具有可扩展的设计，您可以根据现场的具体要求对 I/O 站进行量身定制。 SIMATIC ET 200SP 经构建具有 IP20 防护，适合安装在控制柜中。

网络配置简介要实现「组态王」的网络功能，除了具备网络硬件设施外，还必须对组态王的各个站点进行网络配置，设置网络参数，并且定义在网络上进行数据交换的变量，报警数据和历史数据的存储和引用等等。为了使用户了解网络配置的具体过程，下面以一个系统的具体配置来说明。在使用网络功能之前，要了解组态王需要做哪些配置和工作。组态王支持使用 TCP/IP 通信协议的网络。同一网络上每台计算机都要设置相同的通信协议。如图 7.43 所示为网络配置窗口，有三个属性页：网络参数、节点类型和客户配置。

（1）本机节点名：就是本地计算机名称，进入网络的每一台计算机必须具有唯一的节点名。（2）备份网卡：当网络中使用双网络结构时，需要对每台连网的机器安装两个网卡——主网卡和从网卡。在该编辑框中输入从网卡的 IP 地址。（3）网络参数：「组态王」在「服务器」和「客户」之间为每一个需要传送的变量建立了对应关系。网络参数应该根据具体的网络情况来设置。（4）包大小：用于控制在两个节点之间发送的数据包的长短，增大「包大小」可以增加数据吞吐量，但低速网络应该谨慎设置此项。（5）双机热备：组态王提供双机热备功能，分为「使用双机热备」，「本站为主站」和「本站为从站」三种选项。若使用双机热备功能，则选择「使用双机热备」；若使用，根据当前计算机工作状态设置为主机或从机。（6）主站（从站）名称：当选择使用双机热备功能，并且选择「本站为从站」时，此选项有效，需要在此处键入主站名称。当选择「本站为主站」时，主站名称变为从站名称，需要在此处键入从站名称。（7）备份网卡：当网络中存在双网络冗余时，从站点也需要安装两个网卡，在该编辑框中输入从站点备份网卡的 IP 地址。（8）主站（从站）历史库路径：选择使用双机热备功能后，当选择「本站为主站」时，在此处键入从站历史库记录全路径（按 UNC 格式），若选择「本站为从站」，在此处键入主站历史库记录全路径（按 UNC 格式）。（9）冗余机心跳检测时间：主从机双方以此时间间隔检测数据链路是否畅通。（10）主机等待从机连接时间：本节点做主机时有效，此参数影响主机激活的时间。主机启动后，如果在此时间间隔后发现没有从机连接，就认为从机不存在，自动激活。

关于影响WinCC通讯质量大家都不约而同谈到了如何优化WinCC组态项目的各种方法。如WinCC对过程变量的归档数量，和存取速度、精简脚本等方式。现我从Industrial Ethernet、PROFIBUS、MPI、ProfiNet这几种常见协议方式，与双绞线、光纤、同轴缆线等传输介质的选用角度，分析通讯质量。当通讯方式和传输介质确定后，在很大部分就决定了通讯质量，此外也将影响通讯质量。具体分析如下：
   1。采用Industrial Ethernet协议和双绞线介质——这是目前WinCC通讯较流行和常见的方式，，兼容性也较好。它采用Internet使用的TCP/IP协议，应此还可连接上Internet网络。但该方式通讯采用竞争发送、冲突检测、载波侦听机制，速率不确定，无法做到实时性。取决于网络当前的通讯流量，由于采用双绞线，带宽有限、抗干扰能力差。因此，采用此方式通讯时，既不要与Internet网络相连，又不要与工控无关的电脑相连，这既可降低网络病毒攻击，又可减少网络数据包流量。
     在WinCC组态项目中，应尽量减少循环的动态连接（如画面中的控件对象过多的与PLC中变量连接后，作动态位移运动，从而达到形象直观的效果），以降低WinCC与PLC间通讯负担。
但当WinCC在常态工作时，数据包流量都很大（即CP443-1模块上TXD指示灯几乎在任何时候都常亮不熄灭），这说明网络内有多台WinCC的Server与一台PLC通讯，或一台PLC与另一台、及多台PLC通讯，且约定的通讯Byte数也较多。解决方法是1：可采用光纤介质，改善网络带宽，提高传输的抗干扰能力；2：增加一台WinCC的Central Archive Server，从而减少WinCC的Server数量，这可大大降低PLC的通讯负担。
   2．采用PROFIBUS协议和PROFIBUS缆线——这是SIEMENS工控网络的标准方式，大多数老一些的SIEMENS工控用户均采用此方式。PROFIBUS协议分DP、FMS、PA三种，其中DP协议较为常见。采用此方式时，安装有WinCC的OS站上必需一块CP5611，或CP5613网卡。这时每台WinCC监控站开启后都作为PLC的DP远程从站进行通讯。但当WinCC监控站电脑故障，或CP5611/CP5613网卡坏需关机更换或维护等情况时，极易造成其它的远程DP站通讯中断，而影响生产，所以采用此方式缆线应尽量连接成环网。
    在生产要求高可靠性的地方，此时应采用FMS协议方式。但采用FMS协议需在PLC主站上增加一块Profibus通讯模块（如CP443－5或CP342－5）。这样，每台WinCC监控站与PROFIBUS通讯模块进行通讯联系，在物理上分开了与远程DP从站的联系，这除了对生产的安全可靠性得到提高外，还降低了远程DP从站的数量，从而降低了PLC的CPU处理DP从站的通讯负担，与每台WinCC监控站的通讯由PROFIBUS通讯模块完成。但此FMS协议方式需增加一块Profibus通讯模块（增加硬件成本）。
31.webp.jpg    PA协议方式适用于现场智能设备（如一些智能变送器、智能传感器与PLC的连接）。由于Profibus主站间通讯采用Token Ring（令牌环）方式轮转，WinCC通讯实时性较Industrial Ethernet好，通讯时间间隔相对稳定，网络遭病毒攻击的可能性小，网络安全性也较Industrial Ethernet高。
   3．采用MPI协议——这是点对点的连接方式，通讯速率仅为187.5Kbps，类似于串口通讯。且WinCC只能与单台PLC通讯，所以速率慢，通讯范围窄，仅适用于单台现场控制设备和局部范围的通讯。
   4．采用PROFINET协议——这是SIEMENS公司的一种基于PROFIBUS－DP和Industrial Ethernet之间的协议（即实时以太网）。它基于Industrial Ethernet，采用TCP/IP标准，所以可将现场级（I/O Field）设备连接到管理级，并且还能实时通讯（Real Time）能力，因此兼具两种网络的优点。这也是SIEMENS公司目前向市场首推的通讯方式。
   但目前SIEMENS公司支持PROFINET通讯功能的模块较Industrial Ethernet通讯功能的模块价格贵，市场用量不大。因此如果管理层用户在办公室不需实时掌控现场级设备状况，可不必采用该通讯方式。现场级设备实时状况应更多的由操作人员，和工程师门去掌控和处理，这样更利于分级的管理和设备的运行安全。