西门子模块代理商-江西

西门子模块代理商

模拟量输入/输出模块用于处理自动化系统中的模拟量输入/输出任务。模拟传感器和执行器可以通过这些模块连接到自动化系统。
使用模拟量输入/输出模块给用户提供以下优点：

• 适应性：
  通过合适的模块组合方式，可以根据特定任务调整输入/输出的点数。节约了不必要的成本。

• 功能强大的模拟量处理技术：
  多种输入/输出范围以及**允许连接多种不同的模拟量传感器和执行器。

回路表 回路表的长度为 80 个字节，其格式如下表所示。 偏移 字段 格式 类型 说明 0 过程变量 (PVn) REAL 输入 包含过程变量，其值必须标定在 0.0 到 1.0 之 间。 4 设定值 (SPn) REAL 输入 包含设定值，其值必须标定在 0.0 到 1.0 之 间。 8 输出 (Mn) REAL 输入/输 出 包含计算出的输出，其值必须标定在 0.0 到 1.0 之间。 12 增益 (KC) REAL 输入 包含增益，为比例常数。 可以是正数或负 数。 16 采样时间 (TS) REAL 输入 包含采样时间，单位为秒。 必须是正数。 20 积分时间或复位 (TI) REAL 输入 包含积分时间或复位，单位为分。 必须是正 数。 24 微分时间或速率 (TD) REAL 输入 包含微分时间或速率，单位为分。 必须是正 数。 28 偏置 (MX) REAL 输入/输 出 包含偏置或积分和值，介于 0.0 到 1.0 之间。 32 前一过程变量 (PVn-1) REAL 输入/输 出 包含上次执行 PID 指令时存储的过程变量值。

7.10 中断 7.10.1 中断指令 切换到 RUN 模式时，中断开始时被禁止。在 RUN 模式下，可通过执行 ENI（中断启 用）指令来启用中断处理。执行 DISI（中断禁止）指令将禁止处理中断；但激活的中断 事件将继续排队。 ENI、DISI 和 CRETI  LAD FBD STL 说明 ENI 中断启用指令全局性启用对所有连接的中断事件的处理。 DISI 中断禁止指令全局性禁止对所有中断事件的处理。 CRETI 从中断有条件返回指令可用于根据前面的程序逻辑的条件从中断返 回。 ENO = 0 时的非致命错误 受影响的 SM 位 • 0004H 尝试在中断例程中执行 不允许执行的 ENI 或 DISI 无

ATCH、DTCH 和 CEVENT  LAD/FBD STL 说明 ATCH INT, EVNT 中断连接指令将中断事件 EVNT 与中断例程编号 INT 相关联，并启用 中断事件。 DTCH EVNT 中断分离指令解除中断事件 EVNT 与所有中断例程的关联，并禁用中 断事件。 CEVENT EVNT 清除中断事件指令从中断队列中移除所有类型为 EVNT 的中断事件。 使用该指令可将不需要的中断事件从中断队列中清除。如果该指令用 于清除假中断事件，则应在从队列中清除事件之前分离事件。否则， 在执行清除事件指令后，将向队列中添加新事件。

触摸屏画面设计

　　触摸屏画面由ProTool等专用软件进行设计，然后先通过编程电脑调试，合格后再下载到触摸屏。触摸屏画面总数应在其存储空间允许的范围内，各画面之间尽量做到可相互及强制切换。

（1）主画面的设计

　　一般的，可用欢迎画面或被控系统的主系统画面作为主画面，该画面可进入到各分画面。各分画面均能一步返回主画面。若是将被控主系统画面作为主画面，则应在画面中显示被控系统的一些主要参数，以便在此画面上对整个被控系统有大致的了解。

（2）控制画面的设计

　　该种画面主要用来控制被控设备的启停及显示变频器内部的参数，也可将变频器参数的设定做在其中。该种画面的数量在触摸屏画面中占的多，其具体画面数量由实际被控设备决定。

（3）参数设置页面的设计

　　该画面主要是对变频器的内部参数进行设定，同时还应显示参数设定完成的情况，实际制作时还应考虑加密的问题。

（4）实时趋势页面的设计

　　该画面主要是以曲线记录的形式来显示被控值、变频器的主要工作参数（如输出频率）等的实时状态。

（5）信息记录页面的设计

　　该画面主要是记录可能出现的设备损坏、过载、数值超范围和系统急停等故障。另外该画面还可记录各设备启停操作，作为凭证。

（6）节能画面的设计

　　该画面主要是记录和显示变频器的累积用电数及实时节电状态，以便向用户展示变频节能的好处，也可用来与其它的节电测量作比较。

PLC程序设计

　　PLC程序由S7-200专用编程软件进行设计，然后通过编程电脑下载到PLC进行联机调试，合格后即可使用。PLC在编程前应先对各功能程序段的地址进行规划，以免重复使用同一地址，造成误动。

（1）逻辑功能的设计

　　这部分程序主要是完成各变频器、水泵（或风机）的启动停止、联动、联锁及自动投切等等功能，一般在离线状态下就能完成软件逻辑功能的测试。

（2）PID功能的设计

　　通过S7-200中的PID向导可完成PID调节程序，具体应用时需根据实际被控设备及采样设备决定其配置。

（3）采样程序的设计

　　采样元件使用标准配置时，应注意采样AD转换后的具体数据是否与PID及显示等程序配套，实际制作时还应考虑采样是多路且相关联的情况。

（4）PLC与变频器通信程序的设计

　　SIEMENS S7-200PLC与SIEMENS 430等变频器的通信一般使用USS4协议程序来完成，该程序的主要目的是监控变频器的实时运行状态。

（5）其它辅助程序的设计

　　PLC程序在实际编程过程中，需考虑对一些程序进行修补，尽量减少程序漏洞，反复推敲，不断的总结完善。

结束语

在闭环控制的变频节能系统中采用触摸屏可以使用户简单直观监控整个中央空调变频节能系统及与其相关联的设备和系统，提高了整个被控系统以及企业的自动化程度和硬件档次。

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