辽阳地区西门子模块总代理商
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设计
可安装两种设计形式:
圆形设计:3SB2 按钮和指示灯包括按钮头、中座、触点块和灯座模块。根据特定应用,可组装上各种型号。提供的整套单元可用于常用的用途。
方形设计:在方形设计中,圆形单元的黑色框可具有方形外观。这些框被插到圆形按钮头的下面。进一步的安装方法与圆形设计相同。
安装和固定:
安装尺寸,符合标准 EN 50007(不适用于蘑菇型急停按钮)
安装时,将按钮头和透镜组件从前面插到前板上的孔中。四个小的凸块可确保牢固安装在孔中。中座从背面插入,并自动卡入到位。模块用两个螺钉固定在中座上,因此不会受振动影响。
可将一个或两个触点块安装到中座上。它们通过滑槽插到中座中,并通过两个卡件固定住。
平头按钮,带中座和触点块
如果一个控制点安装了一个指示灯或带照明按钮,则必须用一个带灯架的灯座来取代中座。它适用于带 W2 x 4.6 d 底座的白炽灯或 LED。
PCB 安装
控制点由安装在前板上的按钮头(如 3SB2 按钮、带照明按钮或指示灯)以及焊接到 PCB 上的触点块和灯座组成。为此,触点块和灯座安装有长度为 3.5 mm 的 0.8 mm x 0.8 mm 焊脚。
安装和固定:
安装尺寸符合 EN 50007。
操作元件的安装方式与 3SB2 前板安装元件的安装方式相同。
触点块和灯座通过其焊接针脚插到印刷电路板中,并可进行回流焊。焊接之后,元件必须与电路板齐平,并与它相垂直。印刷电路板必须支撑在间隔螺栓上,以使其下沉或弯曲的程度不超过 0.1 mm。
带有焊接针脚触点的带照明按钮
为避免操作控制装置时使 PCB 发生弯曲,必须按下图所示提供足够的间隔螺栓:
1.5 mm | 80 mm |
2.5 mm | 150 mm |
使用急停按钮时 | 总为 50 mm |
这些数据以环氧玻璃纤维垫为基础 |
焊接针脚间隔
配备西门子高速处理器芯片,基本指令执行时间可达0.15 μ s,在同级别小型PLC中。一颗强有力的“芯”,能让您在应对繁琐的程序逻辑,复杂的工艺要求时表现的从容不迫。
· 以太互联,经济便捷
CPU模块本体标配以太网接口,集成了强大的以太网通信功能。一根普通的网线即可将程序下载到PLC中,方便快捷,省去了编辑电缆。通过以太网接口还可与其它CPU模块、触摸屏、计算机进行通信,轻松组网。
· 三轴脉冲,运动自如
CPU模块本体多集成3路高速脉冲输出,频率高达100kHz,支持PWM/PTO输出方式以及多种运动模式,可自由设置运动包络。配以方便易用的向导设置功能,快速实现设备调整、定位等功能。
1.项目介绍
由于工业场所会产生大量的废气粉尘,滤筒除尘器作为过滤粉尘的高效净化设备在大气治理项目中应用越来越广泛。除尘系统由以下几部分组成:滤筒除尘器、外置风机、旋风除尘器、管路系统及电控系统。电控系统主要的功能为:风机变频控制、管路风阀控制及压差清灰系统。考虑系统控制简单,因此选用西门子新一代小型自动化产品中的SMART产品作为电控系统的控制器。
2.工艺原理
图1 系统框图
图1为系统的组成框图,系统由以下几部分组成:旋风除尘器、滤筒除尘器、除尘风机、管路系统、变频控制系统及在线压差反吹系统。工厂生产现场产生的含有粉尘颗粒的空气,经过旋风除尘器和滤筒除尘器两级过滤,从而达到净化效果,净化效率高达99%。除尘风机功率为75kW,选择与之对应的西门子MM430变频器作为其变频调速装置。滤筒除尘器配有在线压差反吹系统,当工作一定时间后,滤筒表面会吸附粉尘,导致压差增大,此时压差反吹清灰系统会根据预设的限值进行自动清灰。
3.方案选型
1)根据客户的实际需求,考虑到系统较简单,并且考虑到成本问题。故选用西门子的小型PLC及SMART LINE 触摸屏作为控制方案。变频器选用西门子风机水泵型专用变频器MM430系列,系统部分原理图见图2及图3。
图2 系统原理图(一)
图3 系统原理图(二)
2)根据系统设计要求,对电气元件进行了选型,清单见表1.
表1 电气元件清单
3) PLC I/O口说明
输入定义 | 输出定义 | ||||
序号 | 信号定义 | IO地址 | 序号 | ||
1 | 风阀1开启 | I0.0 | 1 | 故障输出 | Q0.0 |
2 | 风阀2开启 | I0.1 | |||
3 | 风阀3开启 | I0.2 | |||
4 | 风阀4开启 | I0.3 | |||
5 | 风阀5开启 | I0.4 | |||
6 | 风阀6开启 | I0.5 | |||
7 | 风阀7开启 | I0.6 | |||
8 | 风阀8开启 | I0.7 | |||
9 | 风阀9开启 | I1.0 | |||
10 | 风阀10开启 | I1.1 | |||
11 | 风阀11开启 | I1.2 | |||
12 | 风阀12开启 | I1.3 | |||
13 | 风阀13开启 | I8.0 | |||
14 | 风阀14开启 | I8.1 | |||
15 | 风阀15开启 | I8.2 | |||
16 | 风阀16开启 | I8.3 | |||
17 | 风阀17开启 | I8.4 | |||
18 | 风阀18开启 | I8.5 |
表2 端口定义
4) 系统通讯
SMART PLC 本体具有两个通讯口,一个以太网和一个串口。PLC与触摸屏的通讯采用以太网方式,PLC与变频器采用西门子专用的USS通讯。为了保证通讯的可靠稳定,通讯接头均采用西门子公司推荐专用接头。
4.设备编程与调试
1) 程序设计思路
考虑到控制流程较简单,编写程序的程序主要由三部分组成:风阀检测模块、变频器USS通讯模块、时间参数模块。
2) 检测18路电动阀门
现场共有18路风阀工作,需要通过PLC检测,并且当有低于11路风阀工作时,系统有报警输出,提示用户开启更多风阀,保证除尘系统稳定工作。图4是检测其中一组风阀,其他17路类似。图5为后统计开启的风阀数目,并报警。
图4 检测路电动风阀
图5 统计总的风阀数目
3) 变频器与PLC的USS通讯
变频器与SMART PLC采用西门子专用的USS通讯,可直接在编程软件中调用USS库函数,简单易用,如图6所示。本程序中主要通过USS对变频器写低频率和高频率,并且通过触摸屏观察实时的运行频率。图8为通过USS对变频器输入低频率。
图6 USS库
图7 USS初始化
图8 写变频器低频率
4) 系统累计上电时间
如图9所示,该程序段为统计PLC上电的累计工作时间,具有掉电保持功能。
图9 统计系统累计上电时间
5) 系统人机界面
人机界面采用西门子SMART LINE 系列精简面板,本项目中采用了7寸面板,带有以太网接口,与SMART PLC通过此接口进行通讯。图11为其子画面之一,监控系统电动风阀的工作状态。
图10开机界面
图11 风阀监控界面
6) 控制柜布局及现场工作状态
图12至图15为控制柜现场工作状态及布局。
图12 控制柜面板
图13 设备安装现场
图14 SMART PLC
图15 控制柜内部布局
5. 应用体会
做为新一代西门子小型自动化领域的S7-200 SMART,能满足小型自动化设计的需求。扩展模块丰富,可根据系统要求而组合搭配。编程方法完全移植S7-200CN系列,对于国内客户使用SMART系列的PLC,能很容易切换到此平台,且编程软件更小型化,对系统资源要求低,编程界面采用目前流行的平铺式菜单,与时俱进。此款PLC另一个亮点是本体集成了以太网接口,无论与触摸屏组态,还是与上位机连接,都非常容易,通讯速度快,无需采用专用的通讯电缆。希望西门子公司能够推出更加丰富的扩展模块,丰富目前的产品线。
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