西门子内江PLC模块总代理商

西门子内江PLC模块总代理商

SIMATIC TDC， 二进制输入或者输出 SB10 8 BE 或者 8 BA，24V DC LED 指示灯，SB10端子模块

S7-400模块概述

• *速电子凸轮控制器

• 可以低成本地替代机械式凸轮控制器

• 32个凸轮轨迹，16个内置数字量输出用于动作的直接输出

• 增量或同步连续位置反馈

注意：

为 SIMODRIVE Sensor 或 Motin Connect 500 提供位置编码系统和预装配的连接电缆，实现计数和定位功能。

应用

高速FM452电子凸轮控制器模板式一个经济型解决方案，即使在低端性能范围内可以使用的机械凸轮控制器。

例如，它可应用在：

• 传送带： 
  FM 452 通过光栅捕获部件的位置，并通过控制命令执行动作(例如：钻、磨等)。

• 用于过程自动化。

设计

满足FM 452特性控制器必须具有以下部件：

• FM 452:

• 通过设定输出端，执行与位置有关的控制命令

• S7-400 CPU:

• 用于顺序控制

• 监控动作的起/停控制

• 编程器：

• 用于编写STEP 7程序

• 通过STEP 7用参数表格对FM 452进行参数赋值

• 用于测试和启动

• 操作员面板：

• 对机床进行操作员控制和监视

• 用于故障诊断

功能

• 可组态的凸轮数量： 
  根据编程，可以有 16、32、64 或 128 个凸轮。

• 可以任何凸轮轨迹。

• 32 个凸轮轨迹，其中 16 个直接在本机数字量输出上运行

• 可组态的凸轮特性： 
  凸轮可以定义为路径凸轮、路径-时间凸轮或时间凸轮。 可以按照方向对其设置参数（正向/反向）。 轨迹输出 “0”和“1”可以被参数化为计数器凸轮轨迹，而轨迹输出“2”可以被参数化为制动器凸轮轨迹。

特殊功能

• 长度测量

• 设置参考点

• 设定实际值

• 运行中设定实际值

• 零点偏移

• 改变凸轮边缘

• 仿真模式

运行模式

FM 452高速电子凸轮控制器通过编码器捕获部件位置，然后通过控制命令启动动作。

当机械数据和凸轮数据传送后，FM 452可自己独立运行。 CPU与FM 452之间只交换控制信号和回检信号。

电子凸轮具有*的工作速度：

• 16个数字量输出，用于凸轮轨迹： 
  用于向过程快速传输控制信号

• 每个凸轮随速度动态转换： 
  自动补偿连接执行器时的死区时间

被控机械可以直接连接到模块。 电流消耗大的执行机构才需要控制继电器。

西门子内江PLC模块总代理商

作为 PPI接口，用于编程功能、HMI 功能（TD 200、OP），S7-200 内部 CPU / CPU 通信（9.6/19.2/187.5 kbps），或作为 MPI从站，用于和 MPI 主站（S7-300 / -400、OP、TD、按钮板）进行数据交换。 
用户可编程接口（FreePort），带中断能力，用于和非西门子设备进行串行数据交换，例如在 ASCII 协议下、波特率为 1.2/2.4/4.8/9.6/19.2/38.4/57.6/115.2 Kbit/s时，可将 PC / PPI 电缆用作为 RS 232/ RS 485 适配器。 
中断输入：
对过程信号的上升沿或下降沿作出*速响应 
高速计数器：
4 个高速计数器(30 kHz), 可通过参数设置使能和复位输入，具有2个单独的输入端，可同时用作增/减计数器；或者可以连接2个具有90°相差的增量编码器。 
仿真器（可选）：
用于集成输入的仿真和用户程序的检验。 
模拟电位计:
1 个模拟电位计，可在日常工作中用作一个设定值计数器，例如设定时间。 
脉冲输出：
2 个高频脉冲输出 (大 20 kHz)；
可用于定位任务，驱动变频电机和步进电机。 
实时时钟（可作为可选模块连接）:
例如用于给报文加时间标记、纪录机器运行时间或用于基于时间的过程控制。 
EEPROM 子模块(选件):
用于保存完整的 STEP 7-Micro/WIN 用户程序及其它文档。
用于支持数据记录功能和配方管理。
允许快速修改程序(即使没有编程器)和其它程序归档。 
通过电池提供长时间后备：
可将存储时间提高到200天。无电池模块时，用户数据（如存储器位状态、数据块、定时器和计数器）通过内部的超级电容进行保护,大约 5 天。可以保存用户程序(免维护)。电池模块插入存储器子模块插槽中一般来说，PLC是极其可靠的设备，出故障率很低，PLC、CPU等硬件损坏或运行出错的概率几乎为零，PLC输入点如不是强电入侵所致，几乎也不会损坏，PLC输出继电器的常开点，若不是负载短路或设计不合理，负载电流超出额定范围，触点的寿命也很长。因此，我们查找电气故障点，重点要PLC的电气元件上，不要总是怀疑PLC硬件或程序有问题，这对快速好故障设备、快速恢复生产是十分重要的，因此笔者所谈的PLC控制回路的电气故障检修，重点不在PLC本身，而是PLC所控制回路中的电气元件。充分合理利用软、硬件资源
不参与控制循环或在循环前已经投入的指令可不接入PLC；多重指令控制一个任务时，可先在PLC外部将它们并联后再接入一个输入点；尽量利用PLC内部功能软元件，充分调用中间状态，使程序具有完整连贯性，易于。同时也硬件投入，了成本；条件允许的情况下每一路输出，便于控制和检查，也保护其它输出回路；当一个输出点出现故障时只会相应输出回路失控；输出若为正/反向控制的负载，不仅要从PLC内部程序上联锁，并且要在PLC外部采取措施，防止负载在两方向；PLC紧急停止应使用外部开关切断，以确保。其他注意事项
不要将交流电源线接到输入端子上， 以免烧坏PLC；接地端子应接地，不与其它设备接地端串联，接地线截面积不小于2mm2；辅助电源功率较小，只能带动小功率的设备（光电传感器等）；一些PLC有一定数量的占有点数（即空地址接线端子），不要将线接上；当PLC输出电路中没有保护时，应在外部电路中串联使用熔断器等保护装置，防止负载短路造成损坏。