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西门子是德国制造所以继承了德国人的严谨性，质量上非常有保障。 使用的用户广，市场上的占有率高。

2. 编程界面直观清楚，写程序的时候很方便；S7-200的模拟量输入输出程序非常简单方便，AD、DA值可以不需编程直接存取。

3. 西门子的编程软件MicroWIN是纵向和横向兼备的结构，而且子程序支持局部变量，相同的功能只需要编一次程序即可，减少了开发难度和时间；编程软件F1 HELP功能强大，即使语句不能转换成梯形图时西门子的plc也可以通过编译可以下载，而且西门子的梯形图更直观；S7-200支持强大的浮点运算，编程软件直接支持小数点输入输出。

4. 可参考的资料多，许多软件可以免费得到，并且技术支持好。

5. 西门子拥有库。库是一个极有优势的手段，把各种功能做成库，也可以同三菱的方便指令一样随时调用谁是上马，而且只占用一次程序空间。

6. 强大的间接寻址功能，任何多数区域都可作为间接寻址的指针空间。

7. 可以中断。很多要求“实时性”的场合都是需要用中断来实现的。比如在中断内输出脉冲，它的脉冲树池就受扫描周期的影响，由于西门子可以中断，所以扫描周期长一点也没关系。

8. IO外层和中间硬件性能好，比如高速输入输出，西门子8个高速端口可以满负荷同时工作

9. 网络优势，解决一般的通讯方便、可行；编程口通讯方便，实现一物多用。

10. 可以在线看到它当前输出的脉冲量，比如查有脉冲输出查马达有无动作，可以方便监测；在线监测可以较现实地    强制IO点，这也反映了西门子外层和中层的IO线路设计的好。

不足：

1. 更日系的PLC比起来，初期学习较困难，有C语言背景的人入门会容易些。

2. 价格高昂，订货时间长

3. 没有方便指令

4. 与复杂、高速以太网CP不配套（*新的S7-1200支持以太网通讯）

5. 硬件性能不能通过软件改。

西门子plc程序的调试可以分为模拟调试和现场调试两个调试过程，在此之前首先对PLC外部接线作仔细检查，这一个环节很重要。外部接线一定要准确无误。也可以用事先编写好的试验程序对外部接线做扫描通电检查来查找接线故障。不过，为了安全考虑，**将主电路断开。当确认接线无误后再连接主电路，将模拟调试好的程序送入用户存储器进行调试，直到各部分的功能都正常，并能协调一致地完成整体的控制功能为止。

1．程序的模拟调试

将设计好的程序写入PLC后，首先逐条仔细检查，并改正写入时出现的错误。用户程序一般先在实验室模拟调试，实际的输入信号可以用钮子开关和按钮来模拟，各输出量的通／断状态用PLC上有关的发光二极管来显示，一般不用接PLC实际的负载(如接触器、电磁阀等)。可以根据功能表图，在适当的时候用开关或按钮来模拟实际的反馈信号，如限位开关触点的接通和断开。对于顺序控制程序，调试程序的主要任务是检查程序的运行是否符合功能表图的规定，即在某一转换条件实现时，是否发生步的活动状态的正确变化，即该转换所有的前级步是否变为不活动步，所有的后续步是否变为活动步，以及各步被驱动的负载是否发生相应的变化。

在调试时应充分考虑各种可能的情况，对系统各种不同的工作方式、有选择序列的功能表图中的每一条支路、各种可能的进展路线，都应逐一检查，不能遗漏。发现问题后应及时修改梯形图和PLC中的程序，直到在各种可能的情况下输入量与输出量之间的关系完全符合要求。

如果程序中某些定时器或计数器的设定值过大，为了缩短调试时间，可以在调试时将它们减小，模拟调试结束后再写入它们的实际设定值。

在设计和模拟调试程序的同时，可以设计、制作控制台或控制柜，PLC之外的其他硬件的安装、接线工作也可以同时进行。

2．程序的现场调试

完成上述的工作后，将PLC安装在控制现场进行联机总调试，在调试过程中将暴露出系统中可能存在的传西门子plc程序调试方法感器、执行器和硬接线等方面的问题，以及PLC的外部接线图和梯形图程序设计中的问题，应对出现的问题及时加以解决。如果调试达不到指标要求，则对相应硬件和软件部分作适当调整，通常只需要修改程序就可能达到调整的目的。全部调试通过后，经过一段时间的考验，系统就可以投入实际的运行了。