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西门子一级授权代理商6ES7212-1AE40-0XB0有哪些优势?

发布:2023-05-29 17:11,更新:2023-10-26 04:00

电流互感器(下称CT)在工作状态,其二次是决不允许开路的,否则将使二次回路出现高压和带电现象,轻则损坏电气设备,重则危及人身安全。因此一但二次出现带电现象,应立即停电检查。下面就CT二次带电的原因进行初步分析井浅淡一点应该注意的问题。
1、 故障原因
(1) 因工作的疏忽或对CT使用原理不清楚,将二次断开运行或CT二次线未进行安装,至使二次回路处于开路状态而带电。
(2) 因CT的二次桩头(即K1、K2桩头)没有接好或处于松动状态,使二次回路出现带电现象。
(3) 因CT的二次回路中所连接的电气设备的桩头没有接好或处于松动状态(如电气仪表、保护继电器、电能表等)使二次回路出现带电现象。
(4) 二次导线因断开,使CT二次带电。断开原因大致是被小动物咬断或老化断裂、机械强力拉断等。
2、 错接线原因
CT的二次错接线将引起二次带电。笔者曾遇到两例:
(1) 两电流表从两相CT的Kl串接,如图1所示。此接线中虽不见有二次开路情况,但CT二次连接从CT的A相流向CT的C相经过两个阻抗很大的CT二次线圈时,使CT二次趋于开路状态,因而使二次出现带电现象。且随负载增大,二次出现较高的电压。
电流互感器二次带电的原因分析
(2) 一电流表从两相CT的Kl串接,如图2所示。此错接线中T二次也未见开路情况;但其中出现的带电现象道理同上,并且其中一只电流表没有指示。
3 、非正规接线原因
图3中的非正规接线是将电压从CT二次Kl桩头引入电能表的电压、电流线圈,使电能表的电流二次部分带电。这种非正规接线实质是将CT的I“l与Kl连接,电能表的电压桩头l、4、7分别与电流桩头2、5、8连接。此种接法省去A、B、C三根电压二次线,用CT二次连接线带电引进电能表,因此CT二次带380/220V电 压。虽然这种接法对计量影响不大,但它极不规范,很不安全,应当杜绝。

电流互感器二次带电的原因分析
4、绝缘损坏原因
(1) 因过载发热使绝缘损坏,一次电压窜入二次,使之带电。
(2) 因产品质量差、绝缘老化等原因,二次也可能带电。
(3) 某些CT长年处在潮湿地方,其绝缘常年受潮而降低受损,并使一次电压窜入二次,之带电。
5 电流互感器使用中应注意的安全问题
(1) CT在工作运行时,二次测不得开路。CT在正常工作时,因其二次阻抗很小,接近于短路状态,其铁芯的激磁电流趋于零,所以二次回路不带电压。但是二次开路时,或二次阻抗很大时,其激磁电流增大,CT铁芯由于磁通大幅度增加而发热,同时CT二次线圈感应出现高电压而危及人身安全和设备安全。所以CT二次在工作运行时是决不准开路的。在安装时,必须注意接线可靠,各连接桩头应紧密牢固。
(2) CT二次测有一端必须接地(一般是Kz接地)以防在CT一、二次线圈击穿时,一次测的电压窜人二次测。
(3) 运行中发现CT有不寻常振动的响声和发热现象,应停止运行,进行检查处理。
(4) 工作运行中的CT,其二次线不得随意断开和在二次线间工作,否则会造成开路危险

1、温度升高的原因

1)冷却系统故障,备用冷却器不能自启动;

2)过负荷;

3)三相负荷不平衡;

4)内部不正常:铁芯松动;接头接触不良;线圈内有轻微故障;油劣化,冷却效果降低;带调压装置的互感器

调分头接触不良。

2、处理方法

1)首先开启其它备用冷却器或辅助冷却器,检查故障冷却器不能自启动的原因,如没有备用冷却器或没有

辅助冷却器时,应考虑加装临时冷却设备;

2)由于过负荷致使互感器温度升高时,首先应将冷却装置全部开启,并转移互感器负荷至额定范围之内,

如果不能转移负荷,按事故过负荷掌握;

3)由于三相过负荷不平衡致使互感器温度升高一般发生在三相四线制的380V互感器上,应调整三相负荷尽

量平衡,并控制中性点电流在额定电流的25%以下;

4)温度升高后,降低负荷运行,温度仍不能下降时,申请停电处理。

SIRIUS 3RA27 功能模块的使用将带来以下好处:

  • 减少了控制电流布线。对于 IO-Link,四根馈线只需要三条电缆。

  • 省去了测试成本,并且减少了接线错误

  • 缩减了组态工作

  • 参数服务器功能

  • 集成在全集成自动化 (TIA) 系统中,发生故障时,可以确保明确的 IO-Link 诊断

  • 省去了 IO 模块,节省了控制柜中的空间

  • 集成了可逆和星-三角起动必备的所有定时和联锁功能

  • 无需其它保护电路

有关 IO-Link 和 AS-Interface 的更多信息,请参见“工业通信”。

设备连接的保护

短路保护规范(熔断器、断路器或小型断路器)可用于主电路和辅助电路的设备连接。

为了从整体上确保设备连接保护,制造商有义务提供短路保护和过流保护的所有相关信息。

更多信息,例如,如果控制电源电压、电源电压或数字量输入/数字量输出的设备连接未连接到自限电流源或能量源,则可以在设备手册 技术产品数据表中找到相关信息。

SIRIUS 3RA2711 功能模块,支持 IO-Link,安装在 3RT2 接触器上

通过对 4 个起动器进行分组,*多可以将 16 个起动器连接到一个 ET 200SP 或 S7‑1200 主站。此时,每个起动器组仅通过 3 根单独电线,即可在输入的过程映像中直接使用各个单独控制器的全部信号。如果 ET 200SP 主站或 S7‑1200 和分断装置上存在相同电位,则可通过用跳线将接触器线圈的供电电压连接至通信电缆来进一步减少接线。

通过 IO-Link 形成组

一旦出现故障,还以非周期的模式将相应的错误信号直接发送至 PLC。另外还传输分断信号和状态信号。

可能发生的错误信号:

  • 分断元件故障

  • 无电源电压(电机起动保护器脱扣)

  • 无控制电源电压

  • 在右侧/左侧的极限位置

  • 手动模式

  • 过程映像故障

将起动器轻松地集成到全集成自动化系统中的这种方法对现场灵活性没有丝毫限制。例如,为了能够实现直接本地断开,所有功能模块均配有特殊的端子。例如,可以将这些接线端子连接到一个位置开关。该输入可直接中断接触器线圈的电源,即不让电流流过 PLC。在交付时,这些端子在已进行跳接。

使用一个手持设备,还可方便地对整个起动器组进行就地手动操作。还可以将这个手持设备方便地连接到*后一个起动器。如有必要,可嵌入控制柜的前面板中。这样就发挥出了显著的优势,尤其是在调试时。

建议在一个控制柜中有多根电机馈线的机器和工厂中使用带有 IO-Link 的 SIRIUS 功能模块。使用 IO-Link,可以轻松、快速、无误地将这些馈线连接自动化层。并且不需要再使用 IO 模块,在很大程度上减小了 PLC 的宽度。


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