西门子cpu-交换机总代理-2023

     作为一名电气人员，每天要处理的各种问题数不胜数，有些问题参考元器件说明书能快速地解决，而有一些问题则需要保持清晰的思路和拥有一定的耐心来一步步地排查。
    近，在设备调试的时候发现了一个特别奇怪的事情。这是一个已经生产了六七年的老设备改造，其中一台输送带电机在设备停止运行后，依然我行我素地在运行着，将手自动模式切换到手动模式也是一样。看到这个情况我立即拍下了急停，但是，令人意外的是急停居然也没反应。如果是在出现意外时拍下急停设备依然运行的话，那后果不堪设想，于是我立马开始查找原因。
    首先，我从容易更改的程序查起，而且程序错误的可能性大。但是不管切换到手动还是拍下急停，在程序里控制输送带启动的信号都是被复位的。那么就排除了程序出错的可能性。

    紧接着我就想，既然输送带在运行，那肯定是哪里给了启动信号。由于是老设备，会不会之前有人更改了它的启动信号，导致了它在程序里的输出点变化了。于是我切断了设备的总电源，顺着启动信号开始一步步的查线。但是后发现启动信号没有改变，而且由于设备环境比较恶劣，线槽盖板都是灰尘，当时真有一种想放弃的冲动。
    那么既然前面都是没有问题的，那后的原因可能就在接触器上了。初我的想法是可能触点粘合了，导致无法脱开。当找到对应的接触器后，线圈还是“吸合”的，可是总感觉哪里有点不对劲，线圈按钮看上去有点倾斜。我用电笔轻轻地拨了一下，啪的一声线圈松开了。原来是线圈按钮被卡住了，导致线圈没有松开，所以一直有交流电输出给电机。问题终于找出来了。
    我们目前对接触器等元器件的使用，依然属于控制理念中的“开环控制”，没有任何数据反馈。如果哪天能够像IO-Link一样，将其组态到整个自动化系统中，与控制器之间有周期性的数据交换，这样就能够实时监测元器件的运行状况，降低设备的意外故障和意外停机时间，实现智能化控制。
    作为电气人员，一定要不断地学习，拥有不骄不躁的态度，积累经验，才能更好的胜任这份工作。

设计

带分开的控制器的应用示例。（也可集成到单一控制系统中。）

采用新的机器类型，按照机器的技术要求实现灵活的自动化结构。

将根据过程工程组态要求对性能特性进行协调。

• 操作员控制、可视化和诊断

• 过程控制系统

• 运动控制

• 驱动器相关控制

机器控制

使用 SIMOTION D4x5 执行机器控制。它执行下列 PLC 和运动控制功能：

• 逻辑

• 操作模式管理器

• 设定路输入

• 闭环控制（张紧）

• 机器监控

• 同步操作

• 凸轮

• Homing

• 与上游和下游工厂部分通信

• 将上位系统进行接口

操作员控制和监视 (HMI)

例如，使用装有 WinCC flexible 运行时间和组态软件的多面板执行机器的操作员控制和监视。使用多面板执行下列功能：

• 机器模块选择

• 过程数据管理

• 速度规格

• 技术值预设

• 诊断/远程诊断

驱动器

通过总线耦合的动态变频器系统 SINAMICS S120 和 1FT6/1FK7 电机实现集成的自动化和驱动结构。

• 高性能 SIMOTION 运动控制系统，用于对传动装置进行高精度可靠同步

• 开放和可扩展的软件包 SIMOTION Print Standard 用于印刷机的运动控制，包含各领域的简易示例和许多附加模块（例如，用于卷绕、张力控制等）

• 实现印刷设备的高效自动化，例如，通过参数设置和项目生成方便地进行调整，并采用开放性、预组态和经过全面测试的块

• 紧凑型 SIMOTION 集成套准控制模块，用于控制点标记和楔形标记，带有可通过具有 IRT 功能的 PROFINET 进行通信的传感器

• 广泛的电机、变频器、控制器等产品与服务

设计

带有集成 TRC3000 套准控制的凹版印刷机的示例