铜仁地区西门子模块代理商

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PLC在数控机床中的工作流程简介 PLC的分类

  PLC在数控机床中的工作流程，和通常的PLC工作流程基本上是一致的，分为以下几个步骤:

    (1).输入采样:输入采样，就是PLC以顺序扫描的方式读入所有输入端口的信号状态，并将此状态，读入到输入映象寄存器中。当然，在程序运行周期中这些信号状态是不会变化的，除非一个新的扫描周期的到来，并且原来端口信号状态已经改变，读到输入映象寄存器的信号状态才会发生变化。

   (2)、程序执行:程序执行阶段系统会对程序进行特定顺序的扫描，并且同时读入输入映像寄存区、输出映像寄存区的读取相关数据，在进行相关运算后，将运算结果存入输出映像寄存区供输出和下次运行使用。

    (3)、出刷新阶段:在所指令执行完成后，输出映像寄存区的所有输出继电器的状态(接通/断开)在输出刷新阶段转存到输出锁存器中，通过特定方式输出，驱动外部负载。

优势

强有力的产品线：协调的产品系列

• 满足所有要求的适宜硬件，
  适合从简单起动任务到要求苛刻的起动任务的软起动器，分为基本型、通用型和高性能型

• 适合具体扩展的丰富产品线：
  可选配的 HMI 适合安装在设备中或安装在控制柜门上

• 通过 PROFINET、PROFIBUS、Ethernet IP 和 Modbus 进行通信

• 外壳配有可拆卸端子；设计紧凑，节省空间；采用喷涂印刷回路版，坚固耐用

• 具有大量认证证书，可在全球范围使用：IEC、UL、CSA、CCC、ATEX/IECEx、造船业认证

智能化应用：集中的专用功能

• 适合广泛的应用：
  泵送、通风、压缩、移动和加工

• 一体化的自学习自动参数设置，具体取决于电机起动方式

• 泵清洗和停泵等专用功能

• 状况监视：带警告和报警限值的电流与功率监视、起动时间监视

高效开关：内置混合开关技术

• 由于软起动器采用混合开关技术，可对传动系统进行节能型开关与机械保护

• 低磨损开关延长了装置运行寿命

• 软起动可防止电流峰值，从而提高电网稳定性

• 针对应用中的干扰提供保护：
  传动系统的机械保护

满足将来的需要：随时随地提供需要的数据

• 工程组态期间通过工具与数据提供支持

• 软起动器模拟工具在产品选型时提供支持

• 通过 TIA Portal 中的 Soft Starter ES，十分方便地进行标准化调试和组态

• 经由通信接口集成在自动化系统中

• 数据提供与分析：
  随时随地提供大量数据，甚至可将数据输入 MindSphere

技术规范

SIRIUS 3RW30/3RW40/3RW44 软起动器的安装海拔高度

在大于 2 000 m 的海拔高度上，允许的高工作电压降低至 480 V。

  PLC是专为工业自动控制而开发的装置，通常PLC采用面向控制过程，面向问题的“自然语言”编程。不同厂家的产品采用的编程语言不同，这些编程语言有梯形图、语句表、控制系统流程图等。为了增强PLC的各种运算功能，有的PLC还配有BASIC语言，并正在探索用其他语言来编程。

   日本的FANUC公司、立石公司、三菱公司、富士公司等所生产的PLC产品，都采用梯形图编程。在用编程器向PLC输入程序时，一般简易编程器都采用编码表输入，大型编程器也可用梯形图直接输入。在众多的PLC产品中，由于制造厂家不同，其指令系统的表示方法和语句表中的助记符也不尽相同，但原理是完全相同的。在本书中我们以FANUC-PMC-L为例，对适用于数控机床控制的PLC指令作一介绍。在FANUC系列的PLC中，规格型号不同时，只是功能指令的数目有所不同，如北京机床研究所与FANUC公司合作开发的FANUC-BESK PLC-B功能指令23条，除此以外，指令系统是完全一样的。   

    在FANUC-PMC-L中有两种指令：基本指令和功能指令。当设计顺序程序时，使用多的是基本指令，基本指令共12条。功能指令便于机床特殊运行控制的编程，功能指令有35条。

在基本指令和功能指令执行中，用一个堆栈寄存器暂存逻辑操作的中间结果，堆栈寄存器有9位（如图1所示），按先进后出、后进先出的原理工作。当前操作结果压入时，堆栈各原状态全部左移一位；相反地取出操作结果时堆栈全部右移一位，后压入的信号首先恢复读出。

总线连接器直接插入到 PROFIBUS 节点或者 PROFIBUS 网络组件的 PROFIBUS 接口（9 针式 Sub-D 型非插入式连接器）。进线和出线 PROFIBUS LAN 电缆通过连接器中的四个端子连接。使用从外部很容易接近的开关（ 6ES7 972-0BA30-0XA0 除外）来连接集成在总线连接器中的线路终接器。 在这里，进线和出线总线电缆在连接器中是分开的（隔离功能）。

于现场层的高速数据传送。主站周期地读取从站的输入信息并周期地向从站发送输出信息。总线循环时间必须要比主站(PLC)程序循环时间短。除周期性用户数据传输外，PROFIBUS-DP还提供智能化设备所需的非周期性通信以进行组态．诊断和报警处理。
①传输技术：RS－485双绞线．双线电缆或光缆。波特率从9.6K bit/s到12M bit/s。
②总线存取：各主站间令牌传递，主站与从站间为主－从传送。支持单主或多主系统。总线上站点(主－从设备)数
③通信：点对点(用户数据传送)或广播(控制指令)。循环主－从用户数据传送和非循环主－主数据传送。