西门子PLC高速计数器预置值控制系统要求 

（1）控制系统的硬件选型和设计开发必须保证技术先进、可靠实用、扩 展容易、操作简单、维护方便。 （2）合理采用当今国内外自动化技术领域内成熟的新技术及新成果，有 利于稳定生产过程，提高设备效率，提高产品质量和保证工艺过程的技术经 济指标，降低消耗，提高劳动生产率。 （3）控制方案必须先进合理和切实可行，具有先进的硬件措施和先进的 测控技术方法，整个系统必须稳定可靠和便于维护，控制系统必须满足生产 工艺要求。 （4）控制系统由下位站和上位站组成，下位站负责控制，上位站负责监 控管理，下位站可以脱离上位站独立工作，下位站采用分布式 I/O 结构。上 位站的监控信息网为以太网，计算机之间通过以太网通信。 （5）下位站设计为冗余（电源冗余、控制主机冗余、通信冗余、重要控 制回路冗余）方式，可以在电源、主机或通讯出现故障时实现自动快速切 换。熔炼上位站的监控主机为双机热备冗余方式，可进行自动跟踪切换。 （6）控制系统的所有 I/O 模块为带电热插拔式，可以在某个模块出现故 障时无需停电就可以进行更换，更换时不会影响其他模块的运行。 （7）仪表供电的直流电源采用双电源冗余热备方式，每个直流电源都能 满足系统用电要求。 （8）控制系统模拟信号在进、出控制柜时都需要经过隔离器进行信号隔 离，或者通过隔离配电器为现场仪表供电。隔离器件必须具有输入、输出电热前床主要测控内容 （1）变压器一次侧三相电流、电压检测及报警。 （2）变压器二次侧三相电流、电压检测及报警。 （3）电热前床四壁、底壁的耐火层温度检测与报警。 （4）三相电极的位置检测、控制与报警。通过控制卷扬机的正、转反调 节三相电极的位置，从而控制三相电流和熔渣温度。 （5）电热前床放铜口温度检测与报警。 （6）三相电极电流的平衡控制。 （7）电热前床水套的输入输出总管温度、压力、流量的检测与报警

ET 200SP 电机起动器适合以下应用：

分断和监控

具有过载和短路保护的三相电机（例如，输送系统中的辅助传动装置的 400 V 异步电机）

具有过载和短路保护的单相电机（例如，泵应用中的 230 V 电机）

通过维护功能以及当前值和诊断功能连接阻性负载（如加热器）

输送系统中的设备监控和能量管理：
例如，通过相位不对称和零电流检测，可以监测驱动皮带和阻塞。

输送系统中的轨道分断和升降台控制：
轨道分断可通过快速停止功能实现，升降台控制可通过“末位置立即断开”功能实现，无需费力的编程。

安全隔离驱动器与主电源：
符合 IEC 60947-1 的隔离功能可防止在设备维护期间意外接通设备。

过程工业中的电机起动器

对于 ET 200SP 电机起动器，提供有专门的 3RK1908-0AP00-0.H0 基本单元，可使该装置也可在 ET 200SP HA I/O 系统中使用。通常在过程工程应用中使用。

通过 ET 200SP 实现执行器的气动控制

该接口模块可与 ET 200SP 分布式 I/O 系统的系统组件和 IO 组件结合使用。

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