控制系统验收步骤 现场调试工作完成之后，系统应处于正常投入运行状态，这时要进行系 统的现场测试和验收工作。这步是非常关键的，因为验收后 DCS 厂家就完 成了向用户的交货工作作。对 DCS 厂家提供质保服务工作，则在现场验收 合格后就是质保期的开始。现场验收的组织工作应由用户完成，作为系统工 程，现场投入运行不仅仅是 DCS，同时还有相关的很多工作需要更多的单位 配合完成，因此现场验收工作往往应是现场整体项目的验收，其中一部分工 作应为 DCS 的验收工作。在用户的组织下，相关各方积极配合，系统竣工 验收工作将会很顺利。一般地说，在现场验收阶段应该完成以下几方面的测 试验收工作。 （1）检查和审阅相关的文件记录。 ① 审阅 DCS 的出厂测试与验收结果。 ② 审阅 DCS 现场安装记录。 ③ 审阅现场调试的所有记录。 （2）现场环境条件测试。系统现场测试与验收，并不只是单单地对 DCS 进行测试与验收，它还要系统地检验和测试 DCS 所处的环境，即对用 户方的测试，此部分要进行以下内容的测试：机房条件的测试，包括温度、 湿度、防静电及防电磁干扰等方面措施，是否符合系统产品标准提出的条 件：系统电源的测试，测试 DCS 供电系统的电压、频率是否符合要求；接 地电阻的测试，测试用户的接地系统是否符合 DCS 要求。 （3）系统功能测试。在 DCS 正常运行的情况下，进行下列功能测试。 ① 操作员站系统操作功能的测试。 ② 操作流程画面的测试。 ③ 报表打印功能的测试。 ④ 控制调节的测试。 ⑤ 控制分组画面显示功能的测试。 ⑥ 报警显示、确认及打印功能的测试。

 （4）系统的信号处理精度测试。从现场调试记录中的信号精度调试记录 表中，抽选出若干有代表性的信号，用操作测试画面进行测试，测试方法与 现场调试阶段一样，检查处理的精度是否符合要求。

在状态图的“新值(New Value)”栏，可以输入所需要的信号值进行状态的强制更新。为了运行的安全，建议信号强制在PLC处于STOP状态时进行，为此，需要在主菜单“调试(Debug)”下选择“在STOP状态下强制输出(Write-Force Outputs in STOP)”选项。

    在输入了新的强制值后，通过单击工具条中的状态强制(Force)按钮，可以对指定的信号进行强制操作；单击工具条中的状态强制解除( Unforced)按钮，可以解除指定的信号的强制操作；单击工具条中的所有信号强制解除( All unforced)按钮，可以解除所有信号的强制操作。

    强制和取消强制工具条按钮选项仅在用于带有V、M、AI和AQ内存类型的字节、字和双字长度时才能使用。

    可以选择主菜单命令“调试( Debug)”下的各种选项实现以下调试功能：

    “单次读取( Single Read)”：获得“瞬态图”，即只对全部状态进行一次更新，而不从PLC连续获取状态更新信息。

  “全部写入( Writ All)”：可以在“新值”全部改动完成后，使用“全部写入”，一次性将所改动的值全部传送至PLC。因此，可以通过本操作，通过向程序写入一组信号，从而模拟一组控制条件或实现一组控制动作。

    “强制( Force)”：同工具条中的状态强制(Force)按钮，可将信号强制为某一数值。

    “读取全部强制( Read All Force)”：将全部信号强制为设定数值。

    “全部取消强制( Unforced All)”：同工具条中的所有信号强制解除(All unforced)按钮，可以解除所有信号的强制操作。

初步方案

　　zl26机组的速度为600m/min（按支计算高6000支/分），机组的功耗为33kw。

　　根据zl26成型机组的工艺要求，采用伺服系统控制设备，需完成如下的动作：

　　主传动采用伺服电机，拖动成型机及输出部分，控制设备的速度按给定方式运行，并作为伺服控制系统的主轴；

　　供丝辊、拉伸辊、传送辊采用伺服电机，作为从动轴，受主轴控制；

　　甘油量、内线胶量、封口胶量的供给也采用伺服电机，作为从动轴，受主轴控制；

　　高压喷嘴的空气压力不采用伺服控制，选用比例阀去控制/调节压力大小。

　系统配置及主要特点

　　由于交流调速系统具有维护简便等好处，得到普遍应用。所以，本系统采用了西门子公司的交流伺服系统。

zl26机组的plc控制系统是西门子s7-300，伺服系统通过profibus-dp与plc数据通讯（见图3，控制系统组态），设备的运行指令及相关设定，由plc发出，伺服控制系统通过读这些指令及轴编码器反馈信号，

丝束的开松效果决定滤棒的品质，因此要求供丝辊、拉伸辊、传送辊与主传动按一定的速比实时同步，为了加速动态响应，这三对辊速的控制器与主轴控制器通过simobbbb进行实时数据通讯。

　　使用不同规格的丝束时，速比调整要简便。

运行效果

　　zl26机组采用伺服控制系统后，通过长沙烟厂近一年的使用，效果很好，与zl22机组（进口机型为kdf2，速度为400m/min）做过同类滤棒产品比较，针对不同规格的丝束，可以很方便的调整相应的辊速比、甘油量，所以，生产出的滤棒重量、吸阻更稳定，几项主要指标均优于后者。

zl26机组的速度为6000支/分（亦即600m/min），2006年1月6日，我们和用户一起对zl26机组作过多次测试，现取其中一组数据。

系统调试

　　siemens cumc控制系统的通讯功能、扩展功能都比较强，但要用好它，也需要好好摸索，在调试过程中，我们也碰到一些问题。如pid参数中，序号235、236、240等，要根据机组运行情况多次调校；再就是伺服系统的输出特性、力矩特性，和供电电压也有很大的关系，开始时，发现电机的额定转矩发挥还不到60％，但速度就是上不去，有时勉强上去了，要么很慢，要么马上报警停机。为此再次仔细查看了手册，在siemens工程师的指导下，加了一升压变压器，后圆满解决了问题。

可以连接 ET 200SP 的标准 BU（A0 型）。计数器模块的具体信号连接到相应端子。

浅色 BU 可以启动一个新负载组。必须通过此 BU 来提供电源电压。接口模块旁的个 BU 必须总是浅色 BU。

深色 BU 可通过自组装电压总线前馈左侧相邻的浅色 BU 的电源电压。因此，只有右侧下一个浅色 BU 需要新馈电。

对应于 A0 型 BU 的所有型号都可用作 BU。

为了使电缆屏蔽线的连接能够节省空间和提高电磁兼容性，提供了可以快捷安装的屏蔽连接器。它包括一个屏蔽连接元件（可以插入到 BU 中）和一个可用于所有模块的屏蔽端子。与功能接地端的低阻抗连接（DIN 导轨）由用户来完成，无需额外接线。

标签条

彩色编码标签

设备标签牌

屏蔽接线