为了正确使用继电器，请了解选定的继电器的特性，确认与继电器的使用条件、环境条件是否一致的同时一定要掌握继电器在实际使用时的线圈使用方法、触点方式、环境条件。下表总结了继电器在选择上应该考虑的事项和注意点，请参考。       1．要正确选型 　　要用好继电器，正确选型是很重要的，首先必须对被控对象的性质、特点和使用要求有透彻的了解，并进行周密考虑。对所选继电器的原理、用途、技术参数、结构特点、规格型号要掌握和分析。在此基础上应根据项目实际情况和具体条件，来正确选择继电器。 　　2．对接点的认识 　　继电器线圈未带电时处于断开状态的动静接点，称为“常开接点”，反之，则称为“常闭接点”。一个动接点同时与一个静接点常闭而与另一个静接点常开，就称它们为“转换接点”。在同一个继电器中，可以具有一对或数对常开接点或常闭接点(两者也可同时具有)，也可具有一组或数组转换接点。 　　3．消除接点火花的方法 　　由于继电器接点通断的电流较小，接点间不会出现电弧，但会出现“火花放电”，这是由于接点电路中存在电感，则在断开时电感上会出现过电压，它与电源电压一起加在接点间隙上，使刚分开一点距离的接点间隙击穿而放电。由于能量所限，只会产生火花放电，接点间存在的电容与电感中能量的交替转换，使火花放电时隐时现，而成为一种高频信号，再者火花放电对接点也会造成损伤，而会降低使用寿命，因此必须设法消除，实用的消火花电路有两种。一.其基本作用原理是，使电感中的能量不通过接点而通过rc；二.在断开时经过二极管v在负载r.l上消耗掉。在应用中选择一种就行了。但要注意的是，rc参数要选择适当，参数主要靠实验来决定，通常电容c可按负载电流1a／1微法选择。使用二极管时其正负极性应连接正确。　      4．增大接点负载的方法 　　在使用中，如果接点的负载能力满足不了使用要求时，可以采取几对接点并联的方法来解决。但在使用前应进行调整，使之接点的同步性达到要求，否则适得其反。**的方法是采用中间继电器或接触器来扩大接点的负载能力。 　　5．返回系数不合乎要求时的解决方法 　　所谓返回系数kf是反映吸力特性与反力特性配合程度的一个参数，也即表征继电器动作值与释放值的差异性。不同用途的继电器，往往要求不同的返回系数，当继电器的返回系数不能满足使用要求时，可采取用电路来改进返回系数。 　　6．吸合释放时间不符要求的改善 　　当继电器的吸合、释放时间不能满足使用要求时，可以改变继电器线圈回路的时间常数来解决之。我们知道继电器线圈的时间常数t等于线圈电感l与电阻r之比。如果在继电器线圈回路里串入一个电阻rf，则t2(t2=l／r+rf)就小于t1(t1=l／r)。 　　需加速吸合时，则在继电器线圈回路中串入一电阻rf，并将电源电压适当提高，以保证线圈的吸合电流维持不变，则可达到加速吸合的目的。 　　7．正确选择继电器的报警动作状态 　　一般具有报警和联锁功能的仪表、dcs、变频器都少不了使用继电器，即大多是通过继电器的接点和报警、联锁电路相联，来进行报警和联锁。报警时是使继电器线圈处于“带电”还是处于“失电”状态好呢?我们从可靠性出发来分析一下“带电”和“失电”状态的优缺点。 　　继电器线圈“带电”而动作使电路报警，这是*易被人理解的设计，但是存在一个隐患，就是当相关接线没有接好而出现开路时，或继电器线圈供电出现问题时，则出事故需要报警时，继电器线圈应“带电”而动作，但由于上述原因不动作而失误，这后果是很严重的。 　　如果改为“失电”报警，一但仪表接线未接好或开路，继电器线圈供电出问题，或仪表故障，都不会出现失报的可能。原因是在未报警时，继电器线圈是处于“带电”状态，一但上述不正常现象出现时，继电器线圈将恢复至“失电”状态，操作、维修人员就会因为“报警”而查找报警原因，当发现信号正常而报警时，就会去查找其它原因，并排除故障，使报警电路恢复正常，从而可避免失报现象的出现，显然“失电”报警比“带电”报警更可靠。

我们用于切换 IE2 电机以及高效 IE3 和 IE4 电机的真空接触器性能范围：

开关电机接触器：

尺码 S003RT201 功率高达 7.5 kW

规格 S0：3RT202 功率高达 18.5 kW

规格 S2：3RT203 功率高达 37 kW

规格 S3：3RT204 功率高达 55 kW

规格 S6 至 S12：3RT10 功率高达 250 kW

SIRIUS 3RT12 和 3TF6 真空接触器：

规格 S10 和 S12：3RT12 功率高达 250 kW

规格 14：3TF6 功率高达 450 kW

IEC 60947‑1、IEC 60947‑4‑1、IEC 60947‑5‑1（辅助开关）

通过使用带固定安装辅助开关的西门子接触器型（在工厂安装，防止机械、外部驱动，如 3RT20..‑.....-3MA0 或 3RT10..‑.....-3PA0 接触器），或通过使用 3RT2916‑4MA10 或 3RT1926‑4MA10 密封盖附件，可确保提高防破坏保护程度（请参见密封盖）。

以 3RT1054‑1AB36 接触器为例的分断时间

基本上，所有设备连接必须通过适当的措施防止过载和短路。根据连接类型，必须考虑不同的约束条件：

主端子的短路和过载保护

有关保护独立接触器的信息，请参见技术产品数据表。

有关设备组合的更多信息，如带过载继电器的接触器或带断路器的接触器（作为电机馈电器），请参考负载馈电器组态手册。

辅助端子的短路和过载保护

有关保护辅助触点的信息，请参见技术产品数据表。

控制电源电压或电源电压连接的短路和过载保护

首先，必须考虑组态控制面板和安装在其中的部件的相关标准和规定，例如电缆尺寸。

针对这些电路的可行保护方式是选择具有限流功能的合适电源。在选择电源和连接电缆时，必须考虑接触器的负载特性（电子接触器操作机构的短时浪涌电流峰值、接通功率、保持功率）。

如果电路中有更多的触点块，例如操作接触器的过载继电器的辅助触点系统，还必须考虑为此所需的短路保护。

关于进一步的建议，例如在控制电路中使用微型或设备断路器， 请参见“控制柜实用技巧-快速可靠地选择和确定合适的电源”。

     电流互感器二次开路的原因:
　　(1)交流电流回路中的试验接线端子，由于结构和质量上的缺陷，在运行中发生螺杆与铜板螺孔接触不良，而造成开路。
　　(2)电流回路中的试验端子压板，由于胶木头过长，旋转端子金属片未压在压板的金属片上，而误压在胶木套上，致使开路。
　　(3)修试人员工作中的失误，如忘记将继电器内部接头接好，验收时未能发现。
　　(4)二次线端子接头压接不紧，回路中电流很大时，发热烧断或氧化过甚造成开路。
　　(5)室外端子箱、接线盒受潮，端子螺栓和垫片锈蚀过重，造成开路。       电流互感器二次开路的现象：
　　(1)回路仪表指示异常降低或为零。如用于测量表计的电流回路开路，会使三相电流表指示不一致，功率表指示降低，计量表计不转或转速变慢。如果表计指示时有时无，有可能处于半开路状态(接触不良)。运行人员遇到此现象时可将有关的表计相互对照比较认真分析。 如变压器原副边负荷指示相差较多，电流表指示相差太大(注意变化的不同，电压等级的不 同，可怀疑偏低的一侧有无开路故障)。
　　(2)认真听取电流互感器本体有无噪声、振动等不均匀的声音，这种现象在负荷小时不太明显，当发生开路时，因磁通密度的增加和磁通的非正弦性，硅钢片振动力加大，将产生较大的噪声。
　　(3)利用示温变色蜡片或红外线测温仪监测电流互感器本体有无严重发热，有无异味变色 冒烟、喷油等，此现象在负荷小时不太明显。开路时，由于磁饱和的严重，铁芯过热，外壳温度升高，内部绝缘受热有异味，严重时冒烟烧坏。
　　(4)检查电流互感器二次回路端子、元件线头等有无放电、打火现象。此现象可在二次回路维护和巡检中发现，开路时，由于电流互感器二次产生高电压，可能使互感器二次接线柱 、二次回路元件接头，接线端子等处放电打火，严重时使绝缘击穿。
(5)继电保护发生误动作或拒绝动作。此情况可在误跳闸后或越级跳闸事故后，检查原因时发现并处理。