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西门子PLC模块 , CPU模块 , DP通讯电缆 , 6GK交换机
西门子6ES7214-1AG40-0XB0有哪些优势?

工控机“死机”有以下几个原因,分析如下。
 1、硬件原因
 硬件问题,硬件老化,比如风扇损坏、内部积尘多等原因都可能造成工控机死机。
 当工控机处理经plc传送的现场信号过多时,工控机的CPU频率较低,内存又较小,无法同时识别、处理这么多的信号,使这些信号“撞车”,造成工控机“死机”。 对策:因工控机主板内存条插槽所限,只能将内存扩充至64M。主要解决途径是降低工控机处理识别现场信号的频率,避免信号“撞车”。具体方案为:工控机通过PLC连接现场信号时,设定信号采样周期为2s以上,对变化不大的模拟量信号如温度等可设定10s以上。在WinCC编程过程中,将所有的模拟量信号采样周期设定2s以上后,工控机“死机”现象很少发生。
 2、软件问题,工控机类似一个电脑,也需要定期清理,比如垃圾文件太多,磁盘空间不够,电脑中病毒等都可能造成工控机死机。电源供电不稳定也可能造成工控机死机,有UPS可以保证工控机电源的稳定。排除以上因素基本上可以解决问题。
 3、环境温度
 工控机对环境温度比较敏感,夏季炎热,空调损坏时,工控机容易“死机”。 对策:将空调修好,降低工控机环境温度,保证工控机正常运行。
 4、工控机内部散热不良

 工控机所处的环境较恶劣,除温度高外,灰尘也较大。当工控机内进入灰尘,各种板卡、CPU等电子元器件散热效果差,造成工控机“死机”。 对策:定期清除工控机内部灰尘,保持良好通风。

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 5、检查CPU风扇和主机电源风扇
 工控机的散热主要通过CPU风扇和电源风扇进行。当CPU风扇损坏时,CPU的温度升高,极易造成工控机“死机”。对策:经常检查工控机的风扇,及时更换损坏的风扇。中控室的工控机出厂时CPU只加装了散热片,没有风扇。后加装专用散热风扇,CPU的温度降低了近5℃。
 6、经常清理临时产生的文件
 工控机在运行时,会产生大量的临时文件如Temp文件,这些文件占用着硬盘和系统资源,影响工控机处理信息的速度。定期检查硬盘并删除临时性文件,提高工控机处理信息的速度。
 7、经常维护系统
 因编辑控制程序等原因,系统中加装了其它应用软件,太多的应用软件会让工控机的运行速度越来越慢。因此每隔一段时间,对工控机做一次全面的维护,点击“开始”→“程序”→“附件”→“系统工具”→“维护向导”,然后点击“确定”按钮即对工控机进行全面的维护,这样能使工控机保持**状态。对硬盘**每隔1个月就做1次“硬盘碎片整理”,整理之后能加快程序运行速度。
 8、由信息阻断造成工控机“死机”
 中控室工控机(上位机)监视和控制S7-400PLC(下位机),信息阻断时故障现象为:工控机画面上监控信号处出现“阴影"且信号数值都为零,上位机对下位机无法监视和控制。这种故障与上面提到的“死机"现象不一样。该故障原因是由信息阻断造成的,由于下位机“死机”或传输信号网线和网卡发生故障,导致上位机接收不到信号引起,其实上位机并没有“死机”。(http://www.diangon.com/版权所有)这种故障在2011年11月初发生过,由于网线和网卡接触不良导致上位机对下位机无法监视和控制。 对策:当上位机画面出现“阴影”时,首先检查下位机的工作状态,S7-400PLC的CPU模板上有各种错误指示灯,可根据指示灯的状态进行操作。如果PLC“死机”,用钥匙将PLC的CPU重新启动就能恢复正常。如果网线和网卡有问题,操作工应立即检查上、下位机的信号电缆插头有无接触不良,用手对各插头轻压或摆动,很有可能找出故障点。
 9、建议工控机升级
 目前,通过以上措施,工控机的“死机”次数大大减少。但是,由于上位机的硬件配置较低,软件操作和控制系统版本也较低,上位机的处理信息速度还较慢,建议升级工控机,增加CPU频率、内存容量和硬盘容量。为了更好地满足生产需要,建议中控室工控机CPU升级为Pentium41.5GHz以上,内存为256M,硬盘为20G以上。同时操作软件升级为中文Windows98或WindowsNT系统,控制软件升级为WinCC5.0版本。这样能大幅度提高工控机处理信息的速度,避免“死机”。

 变压器绝缘状况的优劣和安全运行水平将直接影响整个电力系统的供电可靠性。我们在进行预防性试验中,着重检测与变压器是否受潮有关的几项数据,如绝缘电阻、吸收比、极化指数、介质损耗、绕组泄漏电流、油中微水分析等。当我们通过一定的技术手段,检测到变压器的绝缘降低本体受潮时,可采用离线和在线2种方法处理变压器受潮。

  离线处理变压器干燥的基本方法是:加热升温和排潮,根据变压器容量大小和结构形式的不同而决定,现场进行变压器干燥时加热升温的方法,可采用油箱铁损或短路铁损及热油喷淋方法进行。排潮方法分为抽真空和不抽真空2种。但离线干燥处理易受现场条件限制,往往难以实施,停电时间较长,也易造成变压器绝缘的非正常老化。

  在线处理变压器受潮的方法是:利用变压器正常运行时产生的空载损耗和负载损耗作为变压器干燥处理的发热源,变压器绝缘纸中的水分逐步渗透到变压器油中,利用在线滤油装置除去变压器油中的水分,然后变压器油通过进口过滤器进入真空容器内,利用真空压力喷嘴作用将变压器油喷出,借用压力喷嘴喷出油膜中的气体和水蒸气转移到空气中的作用,从而完成绝缘油的脱气和脱水过程。净化后的油收集在容器底部,并经过滤芯过滤后重新注入变压器。操作过程中,应在回油过滤器的下部装设一个容器及相应的阀门,用来检测和排出气泡,以防止气体进入变压器。在线变压器本体受潮的处理方法,具有停电时间短、加热均匀、不易造成变压器绝缘损伤等特点,在安全措施充分到位的情况下,可以避免被处理变压器的瓦斯保护误动作。

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工控机特点是工控机通俗的说就是专门为工业现场而设计的计算机,而工业现场一般具有强烈的震动,灰尘特别多,另有很高的电磁场力干扰等特点,且一般工厂均是连续作业即一年中一般没有休息。因此,工控机与普通计算机相比必须具有以下特点:
1)机箱采用钢结构,有较高的防磁、防尘、防冲击的能力。
2)机箱内有专用底板,底板上有PCI和ISA插槽。
3)机箱内有专门电源,电源有较强的抗干扰能力。
4)要求具有连续长时间工作能力。
    工控机往往会在环境比较恶劣的环境下全日运行,在数据方面的安全性也是非常高的。跟普通电脑相比在设计上工控机的特点可以是加固、防尘、防潮、防腐蚀、防辐射等。工控机别的特征,如具备普通机器所具备的一切硬件、外设、操作系统、网络传输协议。工控机属于中间产品,为其他行业提供可靠的专业领域检测盒控制的计算机。目前工控机的主要的分类有5种,分别为:IPC(PC总线工业电脑)、plc(可编程控制系统)、dcs(分散型控制系统)、FCS(现场总线系统)及CNC(数控系统)五种。
     跟普通的电脑对比,工控机的特点是明显的。
    机器的外壳采用的是钢铁结构,是为了增强机器的防磁、防尘、抗冲击的能力。
    机箱里有底板,上面有一些扩展槽
    要求连续长时间的运行时间
    为了统一方便于安装,在工控机箱方面往往采用的是标准机箱,比如1u、2u、3u、4u较为常见。


发布时间:2023-10-26
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