要彻底排除电气故障，必须清楚故障发生的原因，要迅速查明故障原因，除不断在工作中积累经验外，更重要的是能从理论上分析、解释产生故障的原因，即“知其然，还要知其所以然”，用理论指导自己的操作，灵活运用排队故障的各种方法。 1、理论知识很多电气现象，必须理论知识才能真正弄懂、弄通。维修电工与其他工种比较而言，理论性更强，有时候没有理论的指导，很多工作根本无法进行。实际工作中，往往动脑筋的时间比动手的时间还长，一但找出故障点，修复是比较简单的。 2、了解设备的运动形式对电气提出的要求，弄懂并熟练掌握设备的电气工作原理，熟练掌握电气工作原理，并比较该设备的电气控制特点，是排除故障非常重要的基础。熟悉掌握设备复合控制系统和电气控制技术的主要内容，了解其典型性、综合性与复杂性。 3、了解各电气元件在设备的具体位置及线路的布局实现电气原理图与实际配线的一一对应，是提高故障排除速度的基础。做到这一点，可以对设备有一个进一步的了解，并且在排除故障测量时，能选择有效的测试点，防止误判断，以迅速判断、缩小故障范围。 有了一定的理论基础，掌握了设备的工作原理，为排除故障做好了充分的准备，操作对有效的进行分析和找出故障点，还需具备一定的手段，这就是排除故障的一般方法。 1、电阻法通常是指利用万用表的电阻挡，测量线路、触点等是否通断的一种方法，有时也用万用表或电桥测量线圈的阻值是否符合标称值，也用兆欧表测量相与相、相与地之间的绝缘电阻等。测量时，要注意选择量程（一般测量通路时，选择较低档位）；要较表；要注意有没有其他回路，以免引起误判断；更要注意严禁带电测量，这是一种常用的方法。 2、电压法是指利用万用表相应的电压挡，测量电路中电压值的方法，通常测量时，有时测量电压、负载的电压（即两表笔间一直饮食负载，也有时测量开路电压，以判定线路是否正常。测量时要注意表的挡位，选择合适的量程，测量直流电时，要注意正负极性。这也是一种较常用的方法。 3、电流法即通过测量线路中的电流是否符合正常值，以判定故障原因。弱电回路，常采用将电流表或万用表电流挡串接在电路中进行测量，强电回路，常利用钳形电流表检测。 4、替换法在怀疑某个器件有故障、但不能确定，且有代用件时，可替换试验，看故障是否恢复。 5、短接法适用于低电压、小电流回路中，将情绪适中的点用粗导线短接进行试验的方法。但必须确定短接时不会造成短路和短接后的一但工作，不会造成危害。禁止带电短接，一般初学者不宜采用。 6、直接检查法在了解故障原因或根据经验经常出现故障几率较高、再就是一些特殊故障，可以直接检查所怀疑的故障点。 7、仪器测试法借助各种仪器仪表测量各种参数，如用示波器观察波形的变化，以便分析故障的原因。多用于弱电线路中。 8、逐步排除法如有短路现象出现时，可逐步切除部分线路以确定故障范围和故障点。 9、调整参数法有些线路中元器件无损坏，线路接线良好，只是由于某些物理量（如时间、位移、电流、电阻值、温度反馈信号强弱等）调整的不合适，而使系统不能正常工作，这时应根据电气工作原路及设备的具体情况进行调整。 10、比较、分析、判断法它是根据系统的工作原理、控制环节的动作程序以及它们之间的逻辑关系，结合故障现象，进行比较、分析和判断，减少测量、检查等环节，迅速判断故障范围。 以上几种常用的方法，可以单独使用，也可以混合使用，应结合具体情况灵活运用。

目前在10KV及以下电压等级配电网络中，真空断路器已经逐步取代油断路，在无油化改造过程发挥了积极作用。与油断路器相比，真空断路器具有适合频繁操作，电气寿命长，检修维护工作量小，防燃、防爆、运行可靠性高的优点，在安装、调试、应用过程中也应注意几个问题，使它的优越性得到充分发挥。
　　1.过电压保护
　　由于真空断路器开断较小电流。特别是开断空载变压器励磁电流等小感应电流时，往往会出现截流而产生截流过电压，并且截流值越大，产生的过电压越高。另外，真空断路器在开断电容器组的容性电流时，也很难达到无电弧重燃，一旦出现重燃，也会产生重燃过电压。对于截流或者重燃过电压，需装用性能好的金属氧化物避雷器或阻容保护装置来预防。
　　2.真空灭弧室真空度的检测
　　真空灭弧室管内的真空度通常是在10-4-10-6Pa，随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数增多，以及受外界因素的作用，其真空度逐步下降，下降到一定程度将会影响它的开断能力和耐压水平。因此，真空断路器在使用过程中必须定期检查灭弧室管内的真空度。目前检查方法有：
　　①对玻璃外壳真空灭弧室，可以定期目测巡视检查，正常时内部的屏蔽罩等部件表面颜色应很亮，在开断电流时发出浅蓝色弧光。当真空度下降很严重时，内部颜色就会变得灰暗，开断电流时将发出暗红色弧光。

 　　②定期（3年左右）进行一次工频耐压试验（42KV）。当动静触头保持额定开距条件下，如果耐压很低，而且经多次放电老炼后，耐压值仍达不到规定耐压标准，就说明真空灭弧室真空度已经严重下降，已经不能继续使用，并及时更换。
　　3.真空灭弧的老炼。真空灭弧室的电气老炼包括电压和电流老炼。新的真空灭弧室在产品出厂之前已经过老炼。但真空灭弧室经过一段时间存放，出于种种原因的影响，它的工作耐压水平会下降，开关制造厂在组装后以及使用部门在安装时仍然需要重新进行电压老练和在规定条件下进行工频耐压试验。
　　4.触头超程和触头压力的控制：
　　①我国生产的10KV真空灭弧室规格有固定标准，触头超程越是3毫米，开距约是12mm。一般情况下，10KV断路器使用灭弧室的额定接触压力，具体的额定电流不等。
　　②对于真空断路器的安装和修理，不仅要依据说明书调整测量触头超程，还要反复认真的查看触头弹簧是否符合标准，禁止出现形状改变的情况。
　　5.检测触头磨损值。真空灭弧室运作时，主要是触头进行开断奄滴，多次运作后，触头的接触面会进行放电进而磨损，导致触头运动的距离增加，与此同时，波纹管的工作形成也随之增加，减少使用寿命。一般情况下，触头磨损大值约为3毫米，若是达到或超过此值，说明真空灭弧室已经不能继续使用。

　　为了保证真空灭弧室符合标准，在安装时就应该进行测量，在进行检修工作时，更应该对磨损值进行统计，在真空灭弧室到达使用寿命时，立即进行更换。
　　6.真空断路器反弹对灭弧室的影响。受对接式结构影响，在操动机构分合操作中，断路器的触头会发生反弹，反弹具有两种形式，一种是分闸反弹，一种是合闸反弹，两种反弹都影响断路器的运行。具体危害表现：
　　①触头烧损严重，甚至熔焊。
　　②波纹管经受强迫振动可能产生裂纹，使灭弧室漏气。
　　③分合闸时的冲击速度及冲击力较大发生弹跳都可能产生触头和导电杆的变形，甚至产生裂纹。
　　④切合电容器组的真空断路器如发生合闸弹跳还会导致电容器的损坏。
　　7.分合闸速度的测量。新断路器的投运前应测量分、合闸速度，因为它不仅可以建立原始技术资料，同时也可以及时发现产品质量上的一些问题，以便及时采取措施。
　　通过以上几个问题的分析判断，运行人员、检修人员及时发现隐患及时消缺，避免事故发生，确保高压断路器良好运行，保证电网高效、安全、可靠、人民群众用上放心电。