SIMATIC PCS 7 V9.0 | 产品亮点

从全能型通用设备到紧凑型专用设备：SIMATIC ET 200SP HA

外围设备系统可用性高，可扩展配有冗余 PROFINET 接口，结构更紧凑，连接更灵活，可用性更高：非集中式 SIMATIC ET 200SP HA 外围设备系统能够完美满足当前过程工业和未来数字化工厂的需求。采用新设计理念的 SIMATIC ET 200SP HA 集灵活性、高可用性及更小的体积等优点于一身。新设计可使每个站容纳多达 56 个I/O 外围模块。

通道密度极高，在一款宽 22.5-mm 的模块上容纳了多达 32 个通道，大限度提高了控制面板的利用效率。节省工厂的可用空间。SIMATIC ET 200SP HA 具有高度可扩展的结构，可根据实际需要对控制面板进行**扩展，并标准化。采用固定接线，可非常方便地进行扩展。支持在运行期间连接和断开模块，确保了工厂的高可用性。无需工厂停机，便可对工作站进行扩展。

问：缆车上装有编码器，想通过S7-200的高速计数器和编码器计算缆绳的长度和计算缆绳的运行速度。目前将编码器A、B相接入I0.0，采用HSC0计数器，缆绳随时都会上升和下降，通过脉冲计数，计算出缆绳的长度，请教下HSC指令该怎么配置，又如何计算当前缆绳的运行速度呢？

答：定义高速计数器无外乎下面几个步骤：
1、建一个初始化程序，用SM0.1控制；
2、在初始化程序中，初始化高速计数器
2.1 设置控制寄存器（HSC0为SMB37）,不同的计数器对应不同的DI点，HSC0为I0.0,HSC3为I0.1,HSC4为I0.2,HSC5为I0.3（222不支持HSC1和HSC2）
2.2 执行HDEF指令，你可以用模式0
2.3 置计数器初始值（HSC0为SMD38），如果从零启动就置零
2.4 置预置值（HSC0为SMD42），计数器计到这个值可以产生一个中断，一般利用这个中断调用相应的中断程序把当前值（SMD38）复零，否则计数器到头就不再计数了，当然你也可以置一个大点的值，在其他程序中清除当前值（SMD38），确保永远到不了头就可以了。
2.5 指定中断程序（ATCH），中断事件是12，程序号看你程序了
2.6 打开中断（ENI），这条指令没有的话，2.5是不起作用的
2.7 启动高速计数器（HSC），按前面的初始化，你就要启动HSC0，即N为0
3、程序中读取高速计数器的值，对于HSC0，HC0单元中的内容就是当前的计数值，这个单元只读不能写，你可以通过修改SMD38的内容改变当前的计数值。

过程工业工厂必须满足日益严格的灵活性、可扩展性、可用性和安全性要求，同时提供大可持续性和投资保障。实施数字化转型为这些复杂且严苛的要求打开了全新思路。通过采用 SIMATIC PCS 7 V9.0，可阔步实施过程工业数字化转型。这套久经验证的过程控制系统的全新版本在硬件和软件方面都进行了创新，数字化转型将更安全、更轻松。
     数字化转型需要：

由于工厂的生命周期长可达 30 年，因此，对现有工厂进行现代化改造、满足数字化未来发展需求，成为过程工业的一个重要话题。数字化转型具有众多优势：缩短产品研发周期，不断提高生产效率，提高生产灵活性，优化工厂维护，基于实时数据作出合理生产决策。通过涵盖所有层级和生产工序的数据集成，以及从现场层直至控制层的灵活、强大的通信网络，实现在工厂整个生命周期内的虚拟和现实生产融合。

 基于成熟技术，面向未来发展：PROFINET

实施数字化企业转型的基石

SIMATIC PCS 7 V9.0 基于 PROFINET 技术，的工业以太网标准，可实现直至现场层的强大实时通信，显著减少布线时间和工作量，网络结构灵活且易扩展，大幅节省涵盖工厂整个生命周期的成本，满足大数据时代的需求。

SIMATIC PCS 7 V9.0 进一步融入了硬件创新。结构更紧凑，可用性更高，与 PROFINET 更融合，工厂规划和运营更灵活。