SIMATIC S7-400功能标准功能块PID_CS（FB 31）FM 455 的闭环回路控制将 FM 455 和用户程序相连，可以修改控制参数，设定点和控制输出值SIM_455（FB 34）能在 FM 455 上进行过程值的仿真INF0_455（FB 35）提供从 FM 455 来的诊断信息带内置自设定的温度控制器带内置自设定的温度控制器适合于这样的控制系统，即当达到温度设定值后，整个过程的温度趋于一致，如洗澡水的控制，蒸气锅炉的控制或时模机械。这种方法不适合在当温度达到设定值后其过程的主要部分的温度值还相差很大的控制系统，如利用空气加热，再测量温度的工业炉控制。当空气温度达到设定值时，工业炉和里面的工件还处于冷的状态。提供组态软件包对 FM 455 进行参数化。它包括组态、参数化和启动等所有需要的屏幕格式。所的屏幕格式都有详细的在线帮助。在安装后，由 STEP 7 调用参数化屏幕格式。组态软件包，由以下部分组成：• 手册• 参数化屏幕格式• 与 CPU 进行数据交标准功能块

为了保证工控机正常运行，从而避免工控机因“死机”现象影响生产，本文对常见的工控机“死机”产生的原因进行分析并给出处理办法。

　　一、因为硬件原因造成工控机“死机”

　　原因分析：当工控机处理经PLC传送的现场信号过多时，工控机的CPU频率较低，内存又较小，无法同时识别、处理这么多的信号，使这些信号“撞车”，造成工控机“死机”。

　　处理办法：因工控机主板内存条插槽所限，只能将内存扩充至64M。主要解决途径是降低工控机处理识别现场信号的频率，避免信号“撞车”。具体方案为：工控机通过PLC连接现场信号时，设定信号采样周期为2s以上，对变化不大的模拟量信号如温度等可设定10s以上。在WinCC编程过程中，将所有的模拟量信号采样周期设定2s以上后，工控机“死机”现象很少发生。

　　二、因为环境温度造成工控机“死机”

　　原因分析：工控机对环境温度比较敏感，夏季炎热，空调损坏时，工控机容易“死机”。

　　处理办法：将空调修好，降低工控机环境温度，保证工控机正常运行。

　　三、因为工控机内部散热不良造成工控机“死机”

　　原因分析：工控机所处的环境较恶劣，除温度高外，灰尘也较大。当工控机内进入灰尘，各种板卡、CPU等电子元器件散热效果差，造成工控机“死机”。

　　处理办法：定期清除工控机内部灰尘，保持良好通风。

　　四、检查CPU风扇和主机电源风扇

　　原因分析：工控机的散热主要通过CPU风扇和电源风扇进行。当CPU风扇损坏时，CPU的温度升高，极易造成工控机“死机”。

　　处理办法：经常检查工控机的风扇，及时更换损坏的风扇。中控室的工控机出厂时CPU只加装了散热片，没有风扇。后加装专用散热风扇，CPU的温度降低了近5℃。

　　五、经常清理临时产生的文件

　　原因分析：工控机在运行时，会产生大量的临时文件如Temp文件，这些文件占用着硬盘和系统资源，影响工控机处理信息的速度。定期检查硬盘并删除临时性文件，提高工控机处理信息的速度。

　　六、经常维护系统

　　原因分析：因编辑控制程序等原因，系统中加装了其它应用软件，太多的应用软件会让工控机的运行速度越来越慢。因此每隔一段时间，对工控机做一次全面的维护，点击“开始→程序→附件→系统工具→维护向导”，然后点击“确定”按钮即对工控机进行全面的维护，这样能使工控机保持佳状态。对硬盘好每隔1个月就做1次“硬盘碎片整理”，整理之后能加快程序运行速度。

　　七、由信息阻断造成工控机“死机”

　　原因分析：中控室工控机(上位机)监视和控制S7-400PLC(下位机)，信息阻断时故障现象为：工控机画面上监控信号处出现“阴影"且信号数值都为零，上位机对下位机无法监视和控制。这种故障与上面提到的“死机"现象不一样。该故障原因是由信息阻断造成的，由于下位机“死机”或传输信号网线和网卡发生故障,导致上位机接收不到信号引起，其实上位机并没有“死机”。这种故障在2001年11月初发生过，由于网线和网卡接触不良导致上位机对下位机无法监视和控制。

　　处理办法：当上位机画面出现“阴影”时，首先检查下位机的工作状态，S7-400PLC的CPU模板上有各种错误指示灯，可根据指示灯的状态进行操作。如果PLC“死机”，用钥匙将PLC的CPU重新启动就能恢复正常。如果网线和网卡有问题，操作工应立即检查上、下位机的信号电缆插头有无接触不良，用手对各插头轻压或摆动，很有可能找出故障点。

　　八、建议工控机升级

　　目前，通过以上措施，工控机的“死机”次数大大减少。但是，由于上位机的硬件配置较低，软件操作和控制系统版本也较低，上位机的处理信息速度还较慢，建议升级工控机，增加CPU频率、内存容量和硬盘容量。这样能大幅度提高工控机处理信息的速度，避免工控机“死机”现象的发生。