西门子模块总代理商-鸡西市

根据控制要求，实现提升机控制功能的关键有 2 个： （1）判断从动辊是否打滑。 （2）判断从动辊是否停转（堵转）。 关键 1：判断从动辊打滑的条件是，提升机运行后，在规定的 8s 内没 有收到 4 个反馈脉冲。因此需要 1 个定时器和 1 个计数器，当计时时间 到而计数器没有计数到 4 个脉冲即判断为打滑。 关键 2：判断从动辊停转（堵转）的条件是提升机运行后，5s 内是否 收到从动辊脉冲。因此仅需 1 个定时器，但需注意，堵转时从动辊脉冲可 能是高电平也可能是低电平，因此需要 1 个脉冲沿来判断。 实现上述功能的程序如图 3-48～ 图 3-57 所示。 程序段 1（图 3-48）：当按下启动按钮（I0.0），启动提升机（Q0.0） 并自保。当按下停止按钮（I0.1）或出现料位高（Q0.2）、热继（I0.4）、从 动辊打滑（Q0.3）及从动辊停止（Q0.4）信号中的任意 1 个，则停止提升 机运行。西门子plc s7-400系列系统安装

简单的设计系统使 S7-400 用途广泛、灵活、适用性强：
• 模板安装非常简便
• 背板总线集成在机架内
• 方便、机械码式的模板更换
• 经过现场考验的连接系统
• TOP连接
用螺钉或弹簧端子的1到 3 线系统的预装配接线
• 规定的安装深度
所有端子和接线器都放置在模板凹槽内并有盖板保护
• 没有槽位规则

西门子plcs7-400扩展

如果用户需要比中央控制器更多的功能，S7-400 还可以扩展：
• 多 21 个扩展单元（EU）
21 个扩展单元（EU）都可以连接到中央控制器（CC）。
• 通过接口模板（IM）连接：
中央控制器 CC 和扩展单元 EU 通过发送 IM 和接收 IM 连接。中
央控制器（CC）可插入多 6 个发送 IM，每个 EU 可容纳 1 个
接收 IM。每个发送 IM 有 2 个接口，每个接口都能连接一条扩展
线路。
• 集中式扩展：
这种扩展方式适用于小型配置或控制柜直接在机器上的场合。每
个发送 IM 接口可支持 4 个 EU，如有必要，还可同时提供 5V 电
源。
中央控制器和后一个 EU 的大距离是 1.5 m（带 5 V电源）；3 m
（不带 5 V电源）。
• 用 EU 进行分布式扩展：
这种方式适用于分布范围广，并在一个地方有几个 EU 的场合。
发送 IM 的每个接口多可支持 4 个 EU。可以使用 S7-400 EU，
或 SIMATIC S5 EU。

中央控制器和后一个 EU 的大距离为 100 m（S7 EU）；600 m（S5
EU）。采用扩展方案时应遵守以下原则：
- 任一中央控制器的扩展单元（EU）数量多不应超过 21 个。
- 连接到任一中央控制器的发送 IM 不能超过 6 个，并且多只有
2 个 IM 可提供 5 V电源。
- 中央控制器器和 S7 EU 的大距离为 100 m。
- 通过 C 总线的数据交换，于中央控制器和 6 个 EU
（EU1~EU6）之间。
- 电源模板总是安装在中央控制器和 EU 的左边。
• 用 ET 200 进行远程扩展；这种方式适用于分布范围很广的系统。通
过 CPU 中的 PROFIBUS –DP接口多可连接 125 个总线结点。中
央控制器和后一个结点的大距离为 23 km（使用光缆）。

提升机控制 在工业生产中，很多固态物料采用提升机将物料提升至物料仓或生产设 备，为防止物料从设备中溢出，常设置料位上限保护；为防止提升机从动辊 打滑或堵转，常在从动辊处设置接近开关，来检测从动辊的转动状态，从而 控制提升机的运行。

 1．控制要求 某企业采用提升机将皮带输送来的固态物料提升至物料仓，控制要求如 下。 （1）提升机的启动与停止通过启动与停止按钮来实现。 （2）当提升机过热，应停止提升机及皮带运行。 （3）物料仓设置上限料位开关，当物料超过上限，料位开关闭合，停止 提升机运行，同时停止皮带运行，并发出料位高报警。 （4）提升机从动辊设有接近开关用于检测从动辊转动情况，当从动辊接 近开关发送 4 次脉冲信号的时间超过 8s 时，发出从动辊打滑报警信号， 并停止提升机及皮带运行。 （5）当从动辊接近开关 5s 未反馈信号，控制系统发出从动辊停转报警 信号，并停止提升机及皮带运行。 （6）当从动辊打滑或停止，禁止启动提升机；问题得到处理后，按复位 按钮，才允许启动提升机。 2．硬件实现 根据控制要求，PLC 需要有 6 个开关量输入（启动按钮、停止按钮、 料位开关、接近开关、热继和复位按钮），5 个开关量输出（提升机运行、 皮带运行、料位高、从动辊打滑、从动辊停止），其 I/O 地址分配如表 3-6 所示。 表有源背板总线可在操作过程中实现单个或多个 I/O 模块的无反应热插拔。
它还允许在站组态中保留间隙。 这样可以在以后的某个时间点使用裕量。