西门子模块总代理商-开封地区

故障安全型数字量输入模块具有以下机械特点：

• 设计紧凑：
  坚固的塑料机壳里包括：

• 绿色LED指示输入信号状态

• 绿色 LED 指示安全模式

• 红色 LED 显示组出错

• 通过前盖保护的前连接器的插槽

• 前盖上的标签区

• 安装方便：
  安装方法与ET 200M的其它 I/O 模块相同

• 通过前连接器进行用户友好接线
  

注意 ：

在危险区域运行 6ES7 326-1RF00-0AB0 故障安全数字量输入模块时需要电缆 6ES7 393-4AA10-0AA0。

被测液体不含较多杂质或大量气泡，当人工分析次数频繁而需直接 测量管道中工况温度下的液体密度时，可采用振动管式密度计。该类仪表的 测量数据可**到 ±0.0005g/cm3。但振动管加工困难，安装要求高，若需 测某一定温度下液体的密度时，需外加恒温器。科氏力质量流量计也能以振 动原理测量液体密度，它能测密度为 0.1～2g/cm3带杂质的液体，温度能自 动补偿，**度达到 ±0.001g/cm3。 （3）对密封设备内高温、高压、易燃易爆或强腐蚀性介质，其密度范围 在 0～3g/cm3内、被测管道直径在 +70～+400mm 内，要求测量**度不 优于 ±0.001g/cm3，可采用非接触式 γ 射线密度计。有防爆要求时，可选 用隔爆型 γ 射线密度计。 4.5.3.4　水质分析仪表 （1）电导率。 蒸馏水、饮用水、锅炉用水、纯水及高纯水，其电导率在 0.5～ 0.005μs/cm 范围内，要求测量**度不优于 ±3.00％，可选用工业纯水电 导率仪。但应保持水温在 0～60℃。 工业水或一般锅炉用水，其电导率在 0.1～200000μs/cm 范围内，要 求测量**度不优于 ±0.50％，可选用工业电导率仪。但应保持水温在 0～ 60℃，压力小于 1.4MPa。 经阴离子或阳离子交换树脂处理后的纯水，还可选用阳（阴）离子交换 器失效监督仪。 选用电导率仪应根据不同被测介质的电导率范围，选择发送器的导电池 常数。发送器到转换器之间的距离，一般不大于 20m。 （2）盐量计。 连续测量热力锅炉的蒸汽冷凝水含盐量，测量范围在 0.1～0.4mg/L 至 2.0～4mg/L NaCl，要求测量**度不优于 ±5.00％时，可选用电导式盐量 计。 （3）钠离子。 测定经阳离子交换树脂处理后的锅炉用水中的钠离子浓度，当钠离子浓 度在 0.01μg/m3～10.000μg/L 时，可选用钠离子浓度计，其测量**度为 ±0.05μg/m3，水温在 5～45℃ 之间。发送器到转换器之间的距离一般不大 于 40m

①输入信号I：输入信号用英文字母I标记，它是指与PLC输入端连接的来自外部设备的外部输入信号。在PLC程序中，一般是使用“输入映像”寄存器中的数据，其内容在一个PLC循环周期内保持不变。
    ②输出信号Q:输入信号用英文字母Q标记，它是指与PLC输出端连接的用于控制外部设备的外部输出信号，PLC的输出信号送给输出模块，并通过不同的驱动形式驱动外部负载。在PLC程序中，一般使用“输出映像”寄存器中的数据。输出映像寄存器中的内容可以随着程序的执行不断改变（在多重线圈编程时），但终PLC输出的状态总是程序后的处理结果，因此，对外部来说它也是唯一的。

控制阀组成及流量特性的选择 （1）控制阀组成。 控制阀是由执行机构和阀体部件两部分组成。按其能源方式不同可分气 动控制阀、电动控制阀、液动控制阀等。它们之差别在于所配的执行机构不 同，能源不同，阀体组件也有差别。本规定仅涉及气动和电动控制阀的选 型。 （2）控制阀固有流量特性的选择原则。 ① 按控制系统特性、干扰源和S（阀阻比值）三方面综合考虑。 ② 一般选择原则： a.阀上压差变化小，给定值变化小，工艺过程的主要变量的变化小，以 及S>0.75 的控制对象，宜选用直线流量特性。 b.慢速的生产过程，当S>0.4 时，宜选用直线流量特性。 c.要求大的可调范围，管道系统压力损失大，开度变化及阀上压差变化 相对较大的场合，宜选用等百分比流量特性。 d.快速的生产过程，当对系统动态过程不太了解时，宜选用等百分比的 流量特性。 e.根据以往经验也可按表 4.11 选择流量特性。    ③直接输入／输出PI/PQ(仅S7-300/400):直接输入／输出是在PLC程序中不受PLC循环扫描约束，进行直接采样的输入与直接刷新的输出信号。通过直接输入／输出，可以在PLC程序中不受PLC循环时间的限制，直接对PLC的输入／输出信号进行读／写。

    在直接输入的情况下，PLC程序不再使用输入映像寄存器中的值，而是直接读入当前的瞬时值，而且，PLC执行了直接输入后，并不会影响“输入映像”寄存器中原来的值。在直接输出的情况下，PLC程序不再使用输出映像寄存器中的值，而是直接输出当前的瞬时值，而且，PLC执行了直接输出后，“输出映像”寄存器中的值立即发生变化。
    直接输入／输出的表示方法在S7-200与S7-300/400中有所不同。对于S7-200，使用时只需要在指令代码后增加“I”，如LD变成LDI即可。对于S7-300/400 PLC，不可以在PLC程序中直接以“二进制位”的形式，对PLC的输入／输出信号进行读／写，只能以字节PIB/PQB、字PIW／PQW或双字PID/PQD的形式进行。
    ④模拟量输入／输出AI/AQ:模拟量输入／输出只能以“字”的形式指定，不可以使用二进制位的形式进行编程，模拟量输入／输出的地址只能为AIW**/AQW**。模拟量输入／输出的内容直接保存在PLC的模拟量输入／输出模块中，而不是存放在CPU的RAM中，因此，模拟量输入／输出的实质上也是一种对输入／输出的直接读入与输出。

功能

故障安全数字量输入模块将源自过程的外部数字信号电平转换为故障安全 SIMATIC S7 CPU 的内部信号电平。

模块中中集成有故障安全运行所需的安全功能。

技术规范

商品编号

6AG1326-1BK02-2AB0

6AG1326-1RF01-4AB0

SIPLUS S7-300 SM326F DI24

SIPLUS S7-300 SM326F DI8 NAMUR