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数据采集，又称数据获取，是利用一种装置，从系统外部采集数据并输入到系统内部的一个接口。数据采集技术已经广泛应用于各个领域。

数据采集含义很广，包括对面状连续物理量的采集。在计算机辅助制图、测图、设计中，对图形或图像数字化过程也可称为数据采集，此时被采集的是几何量（或包括物理量，如灰度）数据。采集一般是采样方式，即隔一定时间（称采样周期）对同一点数据重复采集。采集的数据大多是瞬时值，也可是某段时间内的一个特征值。

准确的数据量测是数据采集的基础。数据量测方法有接触式和非接触式，检测元件多种多样。不论哪种方法和元件，均以不影响被测对象状态和测量环境为前提，以保证数据的正确性。

　　数据采集系统是结合基于计算机的测量软硬件产品来实现灵活的、用户自定义的测量系统。数据采集的目的是为了测量电压、电流、温度、压力或声音等物理现象。基于PC的数据采集，通过模块化硬件、应用软件和计算机的结合，进行测量。尽管数据采集系统根据不同的应用需求有不同的定义，但各个系统采集、分析和显示信息的目的却都相同。数据采集系统整合了信号、传感器、激励器、信号调理、数据采集设备和应用软件。

在计算机广泛应用的，数据采集的重要性是十分显著的。它是计算机与外部物理世界连接的桥梁。数据采集工具主要有数据采集卡，数据采集模块，数据采集仪表、摄像头，麦克风等。

数据采集卡，即实现数据采集(DAQ)功能的计算机扩展卡，可以通过USB、PXI、PCI、PCI Express、火线(1394)、PCMCIA、ISA、Compact Flash、485、232、以太网、各种无线网络等总线接入个人计算机。采集卡广泛应用于安防监控、教育课件录制、大屏拼接、多媒体录播录像、会议录制、虚拟演播室、虚拟现实、安检X光机、雷达图像信号、VDR纪录仪、医疗X光机、CT机、胃肠机、阴道镜、工业检测、智能交通、医学影像、工业监控、仪器仪表、机器视觉等领域。

用于检测非致命错误条件的逻辑示例 LAD STL  发生 I/O 错误或运行错误时，切换为 STOP 模式 Network 1 LD SM5.0 O SM4.3 STOP  非致命错误是指用户程序结构问题或用户程序中某些指令执行问题。 I/O 错误是指 CPU、信号板和扩展模块的 I/O 问题。 可以使用 STEP 7-Micro/WIN SMART 查看非致命错误和 I/O 错误生成的错误代码。 在 PLC 菜单功能区的“信息”(Information) 部分单击 PLC 按钮可查看连接到 STEP 7-Micro/WIN SMART 的 PLC 的当前错误状态。 表格 5- 4 非致命错误类型  说明 CPU 中的程序编译错误 下载程序时，CPU 会对程序进行编译。 如果 CPU 检测到程序违反编译规则，将中止下载，并生成一个错误代码。 （已经下载到 CPU 的程序仍然存在于存储器中，不会丢失。） 可以在修正错误后再次下载程序。 I/O 设备错误 上电和下载系统块后，CPU 验证系统块中存储的 I/O 组态与 CPU、信号板和实际存在的扩展模块是否匹配。 任何不匹配将导致生成设备的组态错误。 在运行时，设备检测到的其他 I/O 问题（如缺少用户电源或输入值超出限制）可生成 I/O 错误。 模块状态信息存储在特殊存储器 (SM) 位中。 程序可以监视和评估这些位。 SM5.0 是全局 I/O 错误位，当存在任何 I/O 错误条件时，它将保持置位。 程序执行错误 程序在执行过程中可能产生错误。 这些错误的原因可能是指令使用不正确或指令处理的数据无效。 例如，程序编译时有效的间接地址指针在程序执行过程中可能会改为指向非法地址。 这是一个运行程序问题的例子。 发生运行程序故障时，SM4.3 会置位，并会在 CPU 处于 RUN 模式期间一直保持置位。 可通过执行 GET_ERROR 指令获取任何非致命错误代码并将 SM4.3 复位为 OFF。