东莞地区西门子模块总代理

东莞地区西门子模块总代理

借助于 ASIsafe，可以集成安全型组件，如急停按钮、防护门开关、拉线开关或 AS-Interface 网络中的其它 AS-Interface 安全传感器。这些部件与大家熟悉的 AS-Interface 组件（主站、从站、电源、中继器等） 完全兼容，符合 IEC 62026-2 标准，并且可以在黄色 AS-Interface 电缆上一起运行。

• 防护门开关

• 拉线开关

• 其它 AS-Interface 安全传感器

针对安全等级达到 SIL 3 (IEC 62061)/PL e (ISO 13849‑1) 的应用，提供了适用于安全型信号的传输方法。

AS-Interface 总线上的节点仍然通过上层 SIMATIC (F) CPU 或 SINUMERIK 控件实施运行控制。

为了执行安全功能，必须对来自安全节点和标准节点的信息进行逻辑组合，并进一步设置参数。

与通过在 ET 200SP 站中组合 CM AS-Interface 主站 ST 和 F-CM AS-Interface Safety ST 模块形成的模块化安全 AS-Interface 主站相结合，可通过 STEP 7 组态所有安全功能和组合并通过故障安全程序在控制器 (F-CPU) 中进行处理。

西门子数控802D和802DSL有什么区别？
个问题,产品介绍上说有一个PLC轴，*二个问题，据我现在所知，接口是不一样的，反馈电缆形式不一样。
802D SL驱动部分和原来不一样,系统接线也不一样,PLC及I/O接口与原来一样
802D sl的支持一个PLC轴，但西门子没有正式释放。
802D的驱动器是611UE，但802D sl的是单轴电机模块和双轴电机模块。它们之间的24V电源的连接方式和通信方式都不同。
802D sl与1FK7之间是由一种叫“Drive CliQ”的总线相连。
“Drive CliQ”像但不同于一般的TCP/IP的网线，当然也不能混用（混用会报错）
802D sl取消了RS 232C 的DNC功能,但还可以用于调试,而且不支持STEP 7联机;增加了LAN网络功能(通过RCS802软件)和CF接口,可用于调试和加工;支持一个PLC轴，驱动采用SINAMCS 120 ,连接*简单,使用STARTER 软件做优化;PLUS 版没有多项式插补,主要做零件加工,可以管理64把;PRO版有多项式插补,主要做模具加工,可以管理128把;
802Dsl和802D 确实有好大的差别，1先是驱动器上，原来用的611UE，而现在用的是S120吧，他现在的电机反馈用的是有点类似网卡的接头样的，，它和PCU联系也是靠一*Drive CliQ的线来通信，
2但是和PP板还是靠PROFIBUS通信
3，在PCU上手轮也没有原来25孔的COM口了，现在是接线端子

要求编程软件必须是离线时启动运行组态王。

一、模块安装注意事项

1

模块的组装 

模块安装到导轨上后，上下两侧卡扣完全缩回原位时即安装到位（如下图），安装不到位可能造成通讯故障！

2

正确安装终端盖板

终端盖板务必正确安装到位（如下图），若安装不规范将影响正常通讯！

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二、在博图中组态

1. 新建工程，打开项目视图

2. 安装 GSD 文件

* (此处是选择存放 GSD 文件的文件夹！)

3. 组态设备 

1) 在网络视图中添加 PLC 及 XB6-PN0002 耦合器

2) 网络模式下，点击耦合器图标上的“未分配”，选择 PLC 接口，将 PLC 和模块连接到同一个子网下

3) 双击耦合器图标，进入设备视图，按照实际安装的模块型号及顺序逐个添加

* (添加的 IO 模块型号、顺序、数量必须与实际安装的一致，插槽号即模块序号，不允许出现间隔！若出现以上问题，则通讯故障，PLC 诊断显示“设备组态不支持”)

4) IO 模块添加完毕后，回到“网络视图”，右键任意设备图标—下载硬件配置（只要更改了拓扑，都要执行此操作，否则 PLC 可能报错—“在线组态数据与离线组态数据不同”）

5) “硬件配置”下载完毕后，再次右键设备图标—“分配设备名称”，分配成功后，状态显示“确定” 

* 若有多个设备时，重复下图步骤 2-4（注意通过 MAC 地址分辨目标设备，防止出错）

6) 转至在线，查看连接状态 

一般情况下，按照以上步骤操作可直接建立通讯连接，若有故障，参考常见故障及解决办法

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三、IO 地址分配

IO 地址由 PLC 自动分配，在目标设备的“设备视图”中可以查看 IO 地址。可自定义（如下图）

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四、模块可配置参数

1) 耦合器可配置参数 

网络视图中右键耦合器图标—“属性”—“模块参数”（新的设置下载到 PLC 中后需要重启模块使参数生效）

2) IO 模块可配置参数

 以模拟量模块为例，进入耦合器的设备视图，右键目标模块—“属性”—“模块参数”，（新的设置下载到 PLC 中后需要重启模块使参数生效）

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五、其它操作

1、恢复出厂设置 

“在线访问”中找到电脑连接 PLC 的网卡名称（一般加粗显示），双击“更新可访问的设备”可扫描出该网络下所有的设备并显示设备名称及 IP 地址。找到目标设备，双击“在线和诊断”—“复位为出厂设置”，确认 MAC 地址与目标一致后，点击“重置”等待完成即可

* 若目标 MAC 地址显示全部为 0，尝试将博图“转至离线”再“转至在线”

2、分配设备名称及 IP 地址 

1) 网络视图中右键耦合器图标，进入“在线和诊断”

2) 分配 IP 地址

3) 分配设备名称

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