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抚顺地区西门子模块代理商

发布时间: 2022-09-05 10:51 更新时间: 2023-10-26 04:00

抚顺地区西门子模块代理商


1:使用CPU 315F和ET 200S时应如何避免出现“通讯故障”消息? 使用CPU S7 315F, ET 200S以及故障安全DI/DO模块,那么您将调用OB35 的故障安全程序。而且,您已经接受所有监控时间的默认设置值,并且愿意接收 ...

1:使用CPU 315F和ET 200S时应如何避免出现“通讯故障”消息?
  使用CPU S7 315F,  ET 200S以及故障安全DI/DO模块,那么您将调用OB35 的故障安全程序。而且,您已经接受所有监控时间的默认设置值,并且愿意接收“通讯故障”消息。 OB 35 默认设置为100毫秒。您已经将F I/O模块的F监控时间设定为100毫秒,因此至少每100毫秒要寻址一次I/O模块。但是由于每100毫秒才调用一次OB 35,因此会发生通讯故障。要确保OB35的扫描间隔和F监控时间有所差别,请确保F监控时间大于OB35的扫描间隔时间。 
S7分布式安全系统,一直到V5.2 SP1 和 6ES7138-4FA00-0AB0,6 ES7138-4FB00-0AB0,6ES7138-4CF00-0AB0 都会出现这个问题。在新的模块中,F 监控时间设定为150毫秒. 

2:当DP从站不可用时,PROFIBUS上S7-300 CPU的监控时间是多少?   
    使用CPU的PROFIBUS接口上的DP从站操作PROFIBUS网络时,希望在启动期间检查期望的组态与实际的组态是否匹配。在 CPU属性对话框中的Startup选项卡上给出了两个不同的时间。 

3:如何判断电源或缓冲区出错,如:电池故障?
    如果电源(仅S7-400)或缓冲区中的一个错误触发一个事件,则CPU操作系统访问OB81。错误纠正后,重新访问OB81。电池故障情况下,如果电池检测中的BATT.INDIC开关是激活的,则 S7-400仅访问OB81。如果没有组态OB81,则CPU不会进入操作状态STOP。如果OB81不可用,则当电源出错时,CPU仍保持运行。 

CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称,是一种由程序控制的自动化机床。虽然中国某工厂已经使用Moxa NPort 5110,将指令以TCP/IP的格式发送至CNC,但维护工程师仍然不得不访问每台机器,以确保执行正确的操作和常规的维护任务。正确的信息可在正确的时间帮助工厂管理者更有效地分配企业资源、提高产量。由于CNC每一秒钟的空转、断线或者停机维护,都会为企业带来损失。因此工厂需要一种解决方案来监测其CNC的工作状态,优化生产流程。

系统需求

· 事件发生时,主动触发进行数据采集

· 协助提高机器运行效率

· 数据,支持发展动态生产计划

· 为MS和ERP系统提供实时数据

Moxa解决方案

中国某工厂一直在寻找一个解决方案,可以提供所有CNC的状态监测信息,以避免不必要的现场维护,而是将资源都集中在系统关键环节。NPort 5110串口设备联网服务器将每台CNC连接至由EDS-408A非网管工业以太网交换机组建的工厂骨干以太网中,因此技术人员无需为每台CNC手动安装新的生产计划。然而,技术人员仍然不得不定期安排现场巡查,以确保CNC的正常运行。每台CNC有三种不同颜色的指示灯,用于监控设备的状态,将具体的维修任务传递给技术人员。红灯表明该系统处于离线或关闭状态,绿灯表示机器空转,黄灯表明该系统正在运行。管理人员意识到,他们通过采用Moxa ioLogik以太网远程I/O连接每台CNC,将CNC处于空闲或离线的状态信息通知给直接数控(DNC)服务器,这样可以节约大量的时间和金钱。

工业控制


用于直接起动、可逆起动和星-三角起动的起动器和接触器组件,可通过功能模块连接到 IO-Link,无需任何额外的复杂接线。



接触器和接触器组件


SIRIUS 接触器 3RT201.‑1B...‑0CC0

SIRIUS 3RT 接触器,3 针,大 250 kW
SIRIUS 3RA23 可逆接触器组件,大 55 kW
SIRIUS 3RA24 接触器组件(星-三角起动),大 90 kW

  • 显著缩减了控制柜中的布线

  • 集成机械联锁装置

  • 避免了主电路中的错误接线

3RT20
3RA23
3RA24

支持 IO-Link 的 SIRIUS 3RA2711 功能模块

SIRIUS 3RA27 功能模块

  • 连接具有通信功能的 3RT20 电源接触器、3RA23 可逆接触器组件和 3RA24 接触器组件,用于星-三角形起动,IO‑Link

  • 采用插入式技术、馈线分组并对断路器/电机起动保护器和接触器进行集成监控,减少了控制接线

  • 控制系统中的数字量输入和输出点数减少,在控制柜中所需的空间较少

  • 通过操作馈线取代具体接触器,用户程序较为简单

  • 采用弹簧型接线端子,运行可靠性提高,布线迅速

  • 使用开放的标准化 IO-Link 接线系统,可与众多自动化解决方案灵活组合

  • 规格 S00 至 S3 接触器采用相同模块,种类较少

优势:缩短了安装与调试时间

3RA2711


过载继电器


SIRIUS 3RB24 过载继电器

支持 IO-Link 的 SIRIUS 3RB24 电子式过载继电器,用于高性能应用

  • 通过 IO-Link 的诊断和电流值传输

  • 电流测量模块 (3RB29) 适合测量的电流值为 0.3 至 630 A

  • 结合使用接触器:通过 IO-Link 控制直接起动器、可逆起动器和星-三角起动器

  • 通过 PTC 连接实现全面电机保护

优势:借助具有通信功能的过载继电器,可进行远程诊断和预防性维护。

3RB24


装机装柜型电机起动器

3RA6

SIRIUS 3RA64 紧凑型起动器

支持 IO-Link 的 SIRIUS 3RA64/3RA65 紧凑型起动器

  • 电机起动保护器、接触器和电子过载继电器的集成功能以及可选可安装附件的各种功能

  • 可用于直接起动电流高达 32 A 的标准三相电机(约 15kW/400V)

  • 设计紧凑,可节省大量控制柜空间和接线

  • 额定电流设定范围和电压范围均较宽,装置型号少

优势:通过 3RA6 紧凑型起动器收集的过程诊断数据(例如,短路、使用寿命到期、极限位置等)不仅在紧凑型起动器自身上显示,而且,这些诊断数据还将通过 IO-Link 传输到上位控制系统。


PLC的性能指标有哪些 可编程序控制器的主要性能指标

1.存储容量

存储容量是指用户程序存储器的容量。用户程序存储器的容量大,可以编制出复杂的程序。一般来说,小型PLC的用户存储器容量为几千字,而大型机的用户存储器容量为几万字。

2.I/O点数

输入/输出(I/O)点数是PLC可以接受的输入信号和输出信号的总和,是衡量PLC性能的重要指标。I/O点数越多,外部可接的输入设备和输出设备就越多,控制规模就越大。

3.扫描速度

扫描速度是指PLC执行用户程序的速度,是衡量PLC性能的重要指标。一般以扫描1K字用户程序所需的时间来衡量扫描速度,通常以ms/K字为单位。PLC用户手册一般给出执行各条指令所用的时间,可以通过比较各种PLC执行相同的操作所用的时间,来衡量扫描速度的快慢。

4.指令的功能与数量

指令功能的强弱、数量的多少也是衡量PLC性能的重要指标。编程指令的功能越强、数量越多,PLC的处理能力和控制能力也越强,用户编程也越简单和方便,越容易完成复杂的控制任务。

5.内部元件的种类与数量

在编制PLC程序时,需要用到大量的内部元件来存放变量、中间结果、保持数据、定时计数、模块设置和各种标志位等信息。这些元件的种类与数量越多,表示PLC的存储和处理各种信息的能力越强。

6.特殊功能单元

特殊功能单元种类的多少与功能的强弱是衡量PLC产品的一个重要指标。近年来各PLC厂商非常重视特殊功能单元的开发,特殊功能单元种类日益增多,功能越来越强,使PLC的控制功能日益扩大

7.可扩展能力

PLC的可扩展能力包括I/O点数的扩展、存储容量的扩展、联网功能的扩展、各种功能模块的扩展等。在选择PLC时,经常需要考虑PLC的可扩展能力。


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