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   1、热继电器：普通小容量交流电动机，良好工作条件，不存在频繁启动等恶劣工况，由于精度差，缺少缺相保护功能，可靠性不能保证，不推荐使用。
    2、电机保护器：检测三相电流值，整定电流值采用电位器旋钮或拔码开关操作，电路一般采用模拟式，采用反时限工作特性。保护功能包括过载、缺相、三相不平衡、等故障保护，故障类型采用指示灯显示，如UL-E2系列便是此类电机保护器。
    3、综合智能型：检测三相电流值，电机保护器使用单片机，实现电动机智能化综合保护，集保护、测量、显示为一体。整定电流采用数字设定，通过操作面板按钮来操作，用户可以根据自己实际使用要求和保护情况在现场自行对各种参数修正设定，采用数码管作为显示窗口，或采用大屏幕液晶显示价格相对高些，用于较重要场合，目前高压电动机保护均采用智能型。
    4、热保护型：在电动机中埋入热元件，根据电动机的温度进行保护，保护一般，并且具有温度滞后性，但电动机容量较大时，需与电流监测型配合使用，避免电动机堵转时温度急剧上升，由于测温元件的滞后性，导致电动机绕组受损。
    5、磁场温度检测型：在电动机中埋入磁场检测线圈和温度探头，根据电动机内部旋转磁场的变化和温度的变化进行保护，主要功能包括过载、堵转、缺相、过热保护和磨损监测，保护功能完善，缺点是需在电动机内部安装磁场检测线圈和温度传感器，难以在复杂的现场环境使用，目前只适合于实验室使用。

轴颈是转轴Zui重要而又Zui容易磨损的部分．它的磨损将造成转子偏移．严重时会造成转子与铁心相擦（扫膛）。若轴颈磨损不太严重，可在轴颈处镀上一层铬；若磨损较严重．可采用热套法修复．即在轴颈处车小2 - 3mm,再用45钢车一个合适的套筒，厚度不小于2mn，其内孔与轴颈外圆成过盈配合，将其加热后套上轴颈．Zui后精车。
发现电机轴承过热时，可以参考以下方法进行处理。
( 1 ）轴承损坏。更换轴承。
( 2 ）润滑油脂过多或过少，油质不好，有杂质。检查油量：应为轴承容积的1/3 - 2/3 为宜．更换合格的润滑油。
( 3 ）轴承与轴颈或端盖配合过紧或过松。过紧应车磨轴颈或端盖内孔．过松可用粘合剂或低温镀铁处理。
( 4 ）轴承盖内孔偏心，与轴相擦。修理轴承盖．使之与轴的间隙合适且均匀。
( 5 ）端盖或轴承盖未装平。重新装配。
( 6 ）电动机与负载间的联轴器未校正，或皮带过紧。重新校正联轴器，调整皮带张力。
( 7 ）轴承间隙过大或过小。更换新轴承。
( 8 ）轴弯曲。校直转轴或更换转子。

   电动机保护的选型存在着电动机与保护器二者怎样合理配用关系，以下提供几个与保护有关的条件、因素，为用户选型时提供参考。
    1、电动机方面：要先了解的型号规格、电动机功能特性、防护型式、额定电压、额定电流、额定功率、电源频率、绝缘等级等。这些内容基本能给用户如何正确选择与使用电机保护器提供了参考依据。
    2、环境条件：主要指常温、高温、高寒、腐蚀度、震动度、风沙、海拔、电磁污染等。
    3、电动机用途：如风机、水泵、空压机、车床、油田抽油机等不同负载机械特性，如水泵电机保护器，就该具备欠载功能，当水泵将水抽完时，保护器需给出保护指令。
    4、控制系统方面：控制模式有手动、自动、就地控制、远程控制、单机独立运行、生产线集中控制等情况。启动方式有直接、降压、星三角、频敏变阻器、变频器、软起动等启动方式。
    5、其他方面：用户对现场生产监护管理是比较随意还是严谨，非正常性的停机对生产影响的严重程度等。与电机保护器的选用有一定相关因素的还有很多，如安装位置、电源情况、与配电系统的配合等;还要考虑是对购电机保护器，还是对电动机保护升级，还是对事故电动机保护的完善等;还要考虑电动机保护方式改变的难度和生产影响程度;需根据现场实际工作条件综合考虑电机保护器的选型和调整。

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