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  电机在工作的过程中由于种种原因会产生噪音,那么在生产和生活的时候我们要区分这些噪音的造成原因,便于我们在实际的操作过程中更好的把握住电机的故障原因,其中Zui主要的是电机轴承噪音,那么今天笔者就给打击简单的介绍一下引发电机轴承噪音的原因有哪些,希望对大家在生产和生活中有所帮助。
  轴承噪声是电机的一项重要质量考核指标,但在电机出厂试验的噪声测试中常出现噪声值超标。针对这一现象我们展开了专项研究。怎样才能从根本上解决这一问题,我们首先对电机进行拆机检查,更换轴承后电机做出厂试验时仍有轴承噪声。我们又从产品制造上找原因,分析在加工的过程中到底哪一环节存在问题,Zui终找出影响电机产品质量的关键所在。
  产生原因在拆机更换轴承无效果的情况下,我们开始复查零部件加工尺寸。Y2 315 110kW - 4p电机产品端盖零部件图,在测量端盖的轴承室时发现尺寸不符合图纸要求,超差范围在0. 02 0. 05mm,经分析这种情况具有一定规律性(即里侧小、外侧大),外观呈喇叭口形状。
  由于端盖的轴承室制造尺寸超差,造成端盖的轴承室与外套配合间隙加大,故出现外套在轴承室内相对转动,就是通常我们所说的跑套现象,从而导致电机轴承噪声。
  端盖的轴承室尺寸超差分析进一步查找原因发现,该批量端盖是由一家外协厂加工的。在端盖精车后与未松活之前,轴承室尺寸无变化,将端盖卸下后轴承室出现0. 05 0. 01mm稍度;待平完后面再测量时出现稍度加大。再经过钻孔套丝后,超差又进一步加大,稍度可达到0. 02 0. 04mm,严重时达到0. 05mm。
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 启动:电动机接通电源后开始转动,转速不断上升,直至稳定转速,这一过程称为电动机的启动。
  (1)启动电流
  在电动机接通电源的瞬间,转子尚未转动,即n=0,s=1。旋转磁场以同步转速n0切割转子导体,在转子导体中产生很大的e和I,转子电流↑,定子电流也↑,一般是电动机额定电流的5~7倍,这就是电动机的启动电流
  问:启动电流大,对电动机本身或线路有无危害?
  答:若无频繁启动,且启动时间短(1~3s),则影响较小。
    如频繁启动,则由于热量的积累,使电动机发热,产生危害须防止。
  注:启动电流对线路是有影响的,如过大的电流使电灯变暗,或运行中的电动机转速下降等。
  (2)启动转矩
  ,启动时较大(与无直接关系),启动瞬间,因此异步电动机的主要缺点就是启动电流大。

(1)直接启动
    定义:利用闸刀开关、交流接触器、空气自动开关等电器将电动机直接接入电源启动。
    优点:设备简单,操作方便,启动迅速。
    缺点:启动电流大。
  一般地,以下情形可以采用直接启动方式:
  ① 容量在10kW及以下的异步电动机允许直接启动;
  ② 启动时,电动机的启动电流在供电线路上引起的电压降不超过正常电压的,如果没有独立变压器(与照明共用),则不应超过
  ③ 用户有独立的变压器供电时,频繁启动的电动机容量小于变压器容量的时允许直接启动;不频繁启动时电动机容量小于变压器的时允许直接启动。
  (2)降压启动
  当电动机的容量较大,电源容量不能满足直接启动要求时,为了减小,常用此法。
  定义:利用启动设备,在启动时降低加在定子绕组上的电压,当电动机的转速接近额定转速时,再全电压(额定电压)运行。

3.jpg  适用于启动时负载转矩不大的情况。

  图解:当异步电动机接通电源后,只要,转子便由c点沿cb段加速启动,在cb段,,经b点后,n↑,T↓,加速度↓到a点,,电动机以恒定速度n稳定运行
  若由于某种原因:
  (1),则电动机沿cb段减速,,对应点,电动机在新的稳态下以较低的转速运行。
  (2),则电动机沿ad段加速,,对应点,电动机在新的稳态下以较高的转速运行。 
  由此可见,在机械特性的db段内,当发生变化时,电动机可自动调节电磁转矩使之适应变化,保持稳定运行,故db段称为稳定运行区。
  且在db段,较大的转矩变化对应的转速变化较小,故称异步电动机有硬的机械特性。
  若,则电动机将越过b点而沿bc段减速,,电动机的转速n下降快,一直到n=0,即电动机停转。
  n=0,电动机停转,而电动机的转子中,定子电流,类似变压器的原边。电流会达到额定电流的5~7倍,电动机严重过热,甚至烧毁。此现象称为“闷车”或“堵转”。
  机械特性bc段称为不稳定运行区。
  例:有一台三相鼠笼式异步电动机,其额定功率,额定转速,试求这台电动机的额定转矩,启动转矩和Zui大转矩各为多少?
  解:电动机的额定转矩为
  
  启动转矩   
  Zui大转矩   


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