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  电动机由于过载、过电压、单相运行或绕组绝缘不好等都会造成绕组短路,绕组短路后线匝内会通过很大的环流,使线圈迅速发热甚至烧毁。常见的短路情况有：同一相绕组内的线圈匝间短路同一个极相组线圈的首尾两端之间短路，造成整个极相组短路；相与相之间的绝缘击穿后造成相间短路;端部连接线之间绝缘破损或击穿造成相间或极相组间短路;端部变形碰端盖造成对地短路等。造成绕组短路的原因如下。

  (1)电动机由于长期在过负载或过电压下运行，使绕组内的电流过大而发热,加快了绝缘老化,使绝缘脆裂,失去绝缘作用,或由于运行时的振动而使发脆的绝缘脱落。

  (2)修理电动机时，由于操作粗心大意，把漆包线的外层绝缘物损坏或在焊接时由于温度过高,焊接时间过长,使焊接处的绝缘老化或损坏。

（3）长期停用的电动机因绝缘受潮，没有经过绝缘干燥处理就投入运行。受潮的绝缘被击穿而致使短路。

  (4)双层绕组的槽内因相间绝缘没有垫好,发生击穿而损坏。

（5）单层绕组的端部相间绝缘没垫好或在端部绑扎时滑动而造成端部相间绝缘击穿而短路。

  (6)绕组端部太长，碰触端盖或绝缘没有垫好。

  (7)绕组端部极相组连接线和引出线的接头在焊接后毛刺没处理好造成毛刺将绝缘物刺破而造成短路。

  (8）定子绕组的线圈组之间的连接线或引出线绝缘不良或绝缘强度太低等造成短路。

  (9)绕组接线错误，造成一个或几个线圈组自行短路。

  (10)在清理电动机现场时用水冲洗而使水进入电动机内部造成短路。

三相异步电动机的绝缘电阻过低时,应视具体情况分别对待。

(1)长期停用的电动机,由于绕组受潮而绝缘电阻降低时,要将电动机拆开进行烘烤。

(2)长期使用的电动机由于绕组上的灰尘及炭化物质太多,天气一潮湿绝缘电阻马上就降低,这时应对电动机定子进行冲洗后干燥处理。

(3)引出线和接线盒内绝缘不良,应先将接线盒内的绝缘子以及引出线进行清理擦拭,如引出线绝缘老化应更换引出线或将引出线用绝缘带重新包扎、刷漆然后进行干燥处理。

（4）电动机绕组绝缘过热老化，可以看出绝缘变色，而且发脆,用手轻按绝缘物就会断裂。这时可对定子绕组进行一次浸漆烘干处理后临时使用,但不能根本解决问题。要彻底解决问题必须换线。500V及以下的电动机的绝缘电阻应不低于0.5MΩ才能使用。