3UG4582 和 3UG4583 绝缘监控继电器用于根据 IEC 61557-8 来监控未接地交流或直流电网中的绝缘电阻。
它们可测量系统电缆和系统接地端之间的绝缘电阻。如果值下降到阈值以下,则输出继电器切换到故障状态。使用适合交流和直流电网的这些设备时,要向所监控的电网中送入一个脉冲测试信号,并确定隔离电阻。
该脉冲测试信号根据绝缘电阻和电网损耗电容改变形状。改变后的形状用于预测发生改变的绝缘电阻。
如果预测的绝缘电阻与下一个测量周期中计算的绝缘电阻匹配,并且低于阈值,则会根据设备的组态来激活或禁用输出继电器。此测量原理也适用于识别对称绝缘故障。
3UG4983 降压器模块通过 3UG4983 被动式减压器模块,可以将 3UG4583 绝缘监控继电器用于对额定电压高达 690 V AC 和 1000 V DC 的 IT 电网进行绝缘监视。
假如监控灯闪烁频率为1hz,则eprom有故障。假如闪烁频率为2hz,则plc有故障。如以4hz频率闪烁,则保持电池报警,表示电压已不足。表示操纵面板的接口板03731板有故障或crt有故障。 1)电源接通后无基本画面显示 (a)电路板03840号板上无监控灯显示 (b)03840号电路板上监控灯亮 ①监控灯闪烁。假如监控灯闪烁频率为1hz,则eprom有故障;假如闪烁频率为2hz,则plc有故障;如以4hz频率闪烁,则保持电池报警,表示电压已不足。 ②监控灯左灭右亮。表示操纵面板的接口板03731板有故障或crt有故障。 ③监控灯常亮。这种故障,通常的原因有:cpu有故障;eprom有故障;系统总线(即背板)有故障、电路板上设定有误、机床数据错误、以及电路板(如存储器板、耦合板、丈量板)的硬件有故障。 2)crt上显示混乱 (a)保持电池(锂电池)电压太低,这时一般能显示出711号报警。 (b)因为电源板或存储曾被拔出,从而造成存储区混乱。这是一种软故障,只要将cnc内部程序清除并重新输入即可排除故障。 (c)电源板或存储器板上的硬件故障造成程序显示混乱。 (d)如crt上显示513号报警,表示存储器的容量不够。 3)在自动方式下程序不能启动 (a)如斯时产生351号报警,表示cnc系统启动之后,未进行机床回基准点的操纵。 (b)系统处于自动保持状态。 (c)禁止轮回启动。 检查plc与nc间的接口信号q64.3。 4)进给轴运动故障 (a)进给轴不能运动。造成此故障的原因有: ①操纵方式分歧错误; ②从plc传至nc的信号不正常; ③位控板有故障(如03350,03325,03315板有故障)。 ④发生22号报警,它表示位置环未预备好。 ⑤丈量系统有故障。如产生108,118,128,138号报警,这是丈量传感器太脏引起的。如产生104,114,124,134报警,则位置环有硬件故障。 ⑥运动轴处于软件限位状态。只要将机床轴往相反方向运动即可解除。 ⑦当发生101,111,121,131号报警时,表示机床处于机械夹紧状态。 (b)进给轴运动不连续。 (c)进给轴颤抖。 ①进给驱动单元的速度环和电流环参数没有进行**化或交流电机缺相或测速元件损坏,均可引起进给轴颤抖。 ②cnc系统的位控板有故障。 ③机构磨擦力太大。 ④数控机床数占有误,有关机床数据的准确设定如下。 (d)进给轴失控。 ①如有101,111,121,131号报警请对夹紧进行检查。 ②如有102,112,122,132号报警,则说明指令值太高。 ③进给驱动单元有故障。 ④数控机床数据设定错误,造成位置控制环路为正反馈。 ⑤cnc装置输至驱动单元的指令线极性错误。 (e)103~133号报警。这是轮廓监控报警。速度环参数没有**化或者kv系数太大。 (f)105~135号报警。位置漂移太大引起的。移量超过500mv,检查漂移补偿参数n230~n233。 5)主轴故障 假如实际主轴转速超过所选齿轮的*高转速,则产生225号报警;如主轴位置环监控发生故障,则发生224号报警。 6)v?24串行接口报警 (a)20秒内仍未发送或接收到数据时: ①外部设备故障; ②电缆有误; ③03840板有故障。 (b)穿孔纸带信息不能输入,其原因有: ①操纵面板上钥匙开关在关的位置,从而造成纸带程序不能输入; ②假如0384号板上的数据保护开关不在开释位置时,不能输入数据纸带; ③假如不能输入l80~l99和l900~l999号子程序,则多是因为plc与nc接口信号q64?3为“1”(轮回禁止)引起的。 (c)休止位错误。 ①波特率设定错误; ②阅读机有故障; ③机床数据错误。 |