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西门子PLC模块 , CPU模块 , DP通讯电缆 , 6GK交换机
西门子PLC模块代理商6ES7214-1BG40-0XB0型号介绍

 1 .外观检查
  1) 检查有无绝缘层压入接线端子,如有绝缘层压入接线端子,通电后,会使电路无法接通。 2) 检查裸露的导线线芯是否符合规定。3)用手摇动、拉拨接线端子上的导线。检查所有导线与端子的接触情况,不允许有松脱。 4)用万用表检查各元件动作情况及接线是否正确。
  2 .主电路的检查
  用万用表: RxlO 挡或 R × 100 挡,将两表笔分别接在图中 6 与 U 、 7 与 V 、 8 与W两点之间。正常情况万用表指针此时应分别指在“∞”位置。然后,测量点不变,手动交流接触器 KM1 、KM2,此时,若万用表指针从无穷大位置向右偏转,说明交流接触器动作良好且主电路交流接触器主触点及热继电器热元件接线正确且情况正常。
  3 .控制电路的检查
  1) 检查按钮的动作及接线情况。用万用表 R × 10 挡或 R × 100 挡,将两表笔分别接在图中 1 、5两点。正常情况万用表指针此时应指在“∞”位置。万用表指针指示正常后,按下按钮 SB1 ,若万用表指针向右偏转,说明按钮SB1接线正确且动作良好,松开按钮 SB1 。此时万用表指针应又回到“∞”位置.万用表指示的电阻值为交流接触器线圈的直流电阻 (交流接触器KMl 、 KM 型号相同 ) 。再按下按钮 SB2 ,若万用表指针向右偏转,说明按钮 SB2 接线正确且动作良好,松开按钮SB2,此时万用表指针又回到“∞”位置。再按下按钮 SB1( 或SB2),万用表指针向右偏转,万用表指示的电阻值为交流接触器线圈的直流电阻。然后在不松开 SB1( 或 SB2) 的情况下。按下SB3,若万用表指针从右偏向“∞”位置,说明按钮 SB3 接线正确且能可靠断开控制电路。 2) 检查自锁环节。用万用表 R × 10挡或R × 100 挡,将两表笔分别接在图中 2 、5两点,正常情况万用表指针此时应指在“∞”位置。万用表指针指示正常后,手动交流接触器KM1,若万用表指针向右偏转,说明自锁辅助动合触点 KM1接线正确且动作良好.万用表指示的电阻值为交流接触器线圈的直流电阻。然后,松开交流接触器 KM1.使万用表指针回到“∞”位置。再手动交流接触器 KM2 ,若万用表指针向右偏转,说明自锁辅助动合触点KM2接线正确且动作良好。5_248_1448266_750_750.jpg.webp.jpg  4 .检查互锁环节
  1) 动断互锁辅助触点 KM1 。用万用表 R × 10 挡或 R × 100 挡,将两表笔分别接在图中 4 、5两点,正常情况万用表指针应由“∞”位置向右偏转。万用表指示的电阻值为交流接触器 KM2 线圈的直流电阻,然后.手动交流接触器KM1。若万用表指针又偏向“∞”位置。说明动断互锁辅助触点 KM1 接线正确且动作良好。 2) 动断互锁辅助触点 KM2 。用万用表R ×10 挡或 R × 100 挡。
  将两表笔分别接在图中 3 、 5 两点,正常情况万用表指针应由“∞”位置向右偏转。万用表指示的电阻值为交流接触器KM1线圈的直流电阻,然后,手动交流接触器 KM2 。若万用表指针又偏向“∞”位置,说明动断互锁辅助触点KM2接线正确且动作良好。
  通过上述几步.就可检查出电路的接线及电路各元件的基本情况,这样,就可通电试车了。

根据电磁学分析,载流导线中的电流密度分布规律为:
  


  式中:Jo导体表面( x = 0) 处的电流密度;σ:电导率;μ:磁导率;x :导体内部距表面的深度。
  从上式可知,载流导体的电流密度的大小随导体内部距表面的深度x 值的增加而按指数规律衰减,换言之,当电流流过导线时,载流子将趋于导线的表面,载流子趋于导体表面的这一现象称为“趋肤效应”。根据这一理论,通电导体中能有效传导电流的只是导体的表层,而在导体的内部形成了一个载流子几乎为零的“真空”带。在通电导线中,由于电流的“趋肤效应”而降低了导线的有效使用率。因此,国家标准局颁布的《机床电气设备通用技术条件》(GB5226 - 85) 中有关机床电气设备所用导线的额定载流容量等级就反映了这一现象。如该标准A1-3 条规定有关敷设在线槽中的铜导线电流满负荷载流容量时的选用标准为表1 所示。

  从表1 中平均电流密度一栏可见,随着负载电流值增大,所选用的导线载面积也随着增大,而导线的平均电流密度值却减小了,因而降低了导线的有效使用率。笔者根据多年的工作经验,在不违反标准规定的情况下,在电气设备装配中采用“组合导线工艺”来敷设导线取得了比较满意的效果。所谓“组合导线工艺”,就是综合考虑了导线的强度、实际操作的方便程度和材料成本等因素后,根据导线通过的额定负载电流值的大小,采用多根较小规格的导线并联组合的方法来代替标准中规定的所需导线规格。具体组合方法见表2。比如:负载电流为89A ,按照GB5226-85 标准应选用25mm²规格的导线,而采用“组合导线工艺”试用两根10 mm²规格的导线并联组合,根据标准规定,10 mm²规格的导线允许通过的额定电流是50A ,所以,导线经过适当组合后可通过100A 的电流。按照此方法,25 mm²规格以上的导线可根据表2 由10 mm²或16 mm²规格的导线组合而成。

  根据实践经验,采用“组合导线工艺”有以下几个明显的优点:
  a . 电气设备制造厂家为了满足不同容量设备的生产需要,必须配备多种不同规格的导线以保障生产需求,而采用“组合导线工艺”后可减少所需导线的品种数量,便于集中批量采购,节约采购成本。
  b. 采用“组合导线工艺”后,用较小规格的导线代替大规格的粗导线,因为小规格的导线比较
  柔软,使得现场操作更加容易。
  c . 可将导线的电流密度保持在5~6A/ mm²,提高了导线的使用率,降低材料成本。
  根据粗步测算,以市面上每100 米导线售价基准,完成相同工作,按“组合导线工艺”可节约导线成本见表3 。
  


  当然,在采用“组合导线工艺”时,一定要综合考虑所选用的导线的强度和便于生产等因素,不能从单纯追求降低材料成本为目的而选用过小规格的导线来组合。
  以上是我们在工作中得出的一点小经验,有兴趣的读者不妨试一试。


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