| WinCC Unified Parameter Control SIMATIC WinCC Unified 的选项，用于生成和管理含有相关机器或生产数据的参数组。用户数据类型（PLC UDT 或 HMI UDT）的结构可针对一个或多个参数组类型进行调整，并且可使用新的用户数据类型版本自动更改。 许可： SIMATIC HMI Unified 精智面板： 不需要许可证 SIMATIC WinCC Unified PC： 要激活该功能，每个 WinCC Unified PC Runtime 需要一个许可证。
在操作员面板和 PLC 之间，可以手动或自动交换大量参数，以将生产切换到另外一种产品。 通过可组态的图像对象，提供简单的操作员指南 导出/导入参数组，以便使用其它工具（如 MS Excel）进行创建或进一步处理 (1)所用工具应合适，特别是螺钉扳手、旋具等。不合适的工具有可能严重损坏联结件。如螺母等，给拆装工作造成较大困难。(2)拆卸轴承盖及端盖的安装螺栓时，应先逐一松开少许，并且采用对角轮流进行的方式进行拆卸。这样做的目的是防止因一处螺栓全部拆下后，由于部件的应力等因素造成部件局部变形甚至开裂。装配时，应对角并逐步将各螺栓上紧。 (3)若某个螺钉因生锈而不易拧动时，可先在螺纹处点上一些机油或煤油，待一段时间后再用扳手旋动它。严禁强行旋拧，否则会使螺母拧圆或将螺栓拧断，给拆解造成较大的困难。对已变成圆角的螺母，可采用在螺母端头锯出一个一字口，然后用旋具拧动或将小冲头抵在螺母侧面用榔头敲击的方法。事先在生锈的部位点一些煤油，等待一段时时间后再拧动会顺利一些。有时对螺母进行适当的敲击振动后再拧，可能会收到较好的效果。 (4)在转子未抽出的情况下拆下端盖时，应注意防止端盖掉下时砸伤轴伸。 (5)有必要时，应在拆解前对原有配合位置做一些标记，以利于将来组装时恢复原状。 (6)对拆下的部件要妥善保护，对特殊部件应更加注意（一旦丢失则可能造成整机无法修复）。要特别注意防止各配合面（如止口部位）受到金属或其他硬物磕碰。 (7)要保持场地的清洁。 |
| 拆装电机时，应准备下列工具。 (1)卡圈（挡圈）钳。分外圆卡圈和内圆卡圈钳两种，用于装拆卡圈。 (2)扳手。尽可能有一套套管式扳手。另准备一些活扳手。大的修理厂可配备电动套管扳手。套管扳手*大的优点是不易损伤螺母、螺帽的棱角和可连续旋拧。也可自制一些专用的摇把式扳手。 (3)改锥。改锥的正规名称叫螺钉旋具。分一字口和十字口两大类。 (4)木榔头。用于敲击轴伸、端盖等。 (5)铁榔头。用于敲打，用它敲打不会造成损伤部件或修整装配某些部件。 (6)拉拔器。俗称拔子或拉马。用于拆卸联轴器、皮带轮和轴承等。有两爪和三爪两大类，品种很多。 (7)吊具。大型修理厂可采用天车，小型厂则可采用电动葫芦、手动葫芦（俗称捣链）等。主要用于拆装几十公斤以上的部件。 (8)其他备用工具。有些工具，如钢锯（手锯）、电钻、冲子、撬杆、机油或煤油、气焊（全套）或喷灯等，有时会用到。 (9)装配轴承的工具。例如冷装用的套筒、油压机，热装用的加热油槽、工频加热器、烘箱或电磁加热器等。 |
三相交流异步电动机经修理组装成整机后，应进行空载试验。 空载试验是电动机加额定频率的额定电压，不带任何负载，测取其输入电流和输入功率的试验。 在修理行业，其目的是和同型号电动机或该被修电动机出厂试验记录中同一试验的数据相对比，判定是否达到了修理的效果。这是因为，一台电动机空载电流的大小和三相平衡情况可反映定子绕组的匝数及接线等参数是否正确、铁芯质量是否良好、定转子是否对齐和气隙是否正确等；空载损耗的大小则能直观地反映出机械装配的质量。 在进行空载试验的同时，还可对电动机的振动、噪声以及轴承运转情况等进行直观、粗略的检查。 1.试验方法 ①电动机完全空载。 ②根据电源设备的能力，采用可行的降压法（如简单的Y-△法）或直接满压法将电动机起动起来。 此时，因电流较大，为保护电流互感器和仪表，对固定的试验线路，应将电流互感器（或电流表及功率表的电流线圈）的二次封好，若有条件，电流互感器的一次也应封好。 ③保持额定电压运行0.5～1h，使轴承等部件的运转达到稳定状态。其间，要观测电流及输入功率的变化情况以及电动机的振动与噪声是否正常。 *后，测定三相电流及三相输入功率，若电压不等于额定值，还应记录试验电压。 2.结果的判定 ①计算三相电流的不平衡度，应在±10%之内。 ②和同规格电动机或该电动机原出厂记录的相应值对比，空载电流的偏差不应超过10%；空载损耗不应超过20%。附录9中给出了国内某厂Y系列(IP44)电动机空载电流的统计值，可供参考。 ③若试验时的电压Uos不等于额定电压UN，则可通过下式将试验所得电流Ios修正到UN时的数值ION：
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