通过 SIMIT，可以模拟产品开发的所有阶段（从调试直至销售和售后服务）中机床或生产机器与自动化系统之间的相互作用。

早在完成机床开发和构建原型机床之前，就可以使用 SIMIT 来模拟机床性能。为此，只需将自动化系统与机床的虚拟模型耦合。这种耦合已通过 SIMATIC 和 SINUMERIK 等西门子新控制技术，针对高性能机床和生产机器进行优化。

SIMIT 是一个模拟系统，它支持与自动化系统连接的各种软/硬件接口。PROFIBUS、PROFINET、PRODAVE、PLCSIM、PLCSIM Advanced、SIMIT Virtual Controller、外部耦合、OPC 和共享存储器。若要将整个控制单元（包括 CNC、PLC 和人机界面等）与 SIMIT 中的机床模型相连，只需使用一个 PROFIBUS 硬件接口。数控系统的轴值通过软件 SINUMERIK Run MyCC /ADAS 传输到 PLC，因而对于 SIMIT 是可见的。SIMIT 始终支持与自动化系统的工程组态环境之间的数据交换。

尽管计算机模拟通常被视为是一种高度复杂的过程，但通过 SIMIT，用户无需成为模拟专家便可有效完成工作。用户只需操作符合人机工程学设计的 SIMIT 图形用户界面，应用程序在后台（不可见）自动处理所有与模拟有关的数学和 IT 过程。而且，通过 SIMIT 中集成的 3D VRML Viewer，可简便显示各台机床与设备。

另外，它也可通过共享存储器接口连接到 Siemens PLM Mechatronics Concept Designer 等工具，用于执行丰富的 3D 物理特性模拟。

基于模块化原则，在 SIMIT 的图形用户界面上，可通过将各个组件和控制单元组合在一起来创建机床的模拟模型。只需将模拟元素从库拖放到机床模型中。SIMIT 附带有内容丰富的基本库，它不仅供了标准算术与逻辑函数，还提供了用于连接自动化系统的大量 I/O 的块。

使用 SIMIT 的组件类型编辑器，可以创建全新类型的组件并在模拟中使用。用户可以自由定义这些组件类型的连接和状态以及功能和图形响应，即使机床模型十分复杂，也可以实现极高工作效率。

通过与 SIMIT 耦合，可实现“回路中的硬件”模拟的高效组态工作流程。在实际调试之前执行负载测试和安全测试可确保为人员以及机器/系统提供附加保护，并缩短在早期阶段执行错误检测的时间与成本。

PROFINET 的模拟

SIMIT Unit PN 可对现场总线上多 256 个 PROFINET I/O 设备的特性实时进行全面的无响应模拟。

PROFIBUS 的模拟

SIMIT Unit PB-2 可对现场总线上多 125 个 PROFIBUS 从站的特性实时进行全面的无响应模拟。