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SINUMERIK 数据系统经过补充,包括进了各种生命周期服务,包括SINUMERIK Manufacturing Excellence、培训课程以及用于实现统一 CAD/CAM-CNC 过程链的解决方案。  所谓的电流互感器,一般是由闭合铁心、绕组根据电磁感应原理构成。它的一次侧绕组匝数相对较少,需要串联在电流线路中,所有电流从一次侧绕组流过。而二次侧绕组的匝数较多,其串联于回路保护和仪表测量时,电流互感器的二次测回路形式为闭合状态。所以能够看出,较低的串联线圈阻抗存在于测量仪表和保护回路中,类似于变压器的短路运行。实际上就相当于将一次侧大电流通过电流互感器转化为二次侧小电流,同时能够充分利用,不允许二次侧中存在有开路问题。通常5A或1A的额定电流存在于电流互感器的二次侧中。由于二次侧开路会有较高的电压产生,对运行人员和设备产生直接影响,所以运行中的电流互感器二次回路不允许开路。
  为了使工作人员在接触继电器和测量仪表的安全性得到保障,需要将可靠的接地置于电流互感器二次侧内,一般情况下断开电流互感器的二次回路前,需要用铜线短接二次端子。电流互感器通常分为两种形式,一种是电磁式,另一种是电容式,它的一次绕组在电力线路中直接串联,被测线路的电流直接影响着一次绕组中的电流。电力部门要将短路开关预留在二次侧,假如出现开路,需要将电路负载及时撤掉,随后停电进行处理,等处理完以后才能够进行使用。与此同时,根据串联原则,电流互感器的接线必须将二次绕组串联于继电器或测量仪表的电流线圈中。
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电笔,恐怕是电工工具中必不可少的一种。测电笔常用来测量线路中是否存在电压,但其实,它的功能并不简单。还有诸多功能,作为电工的你,知道吗?
功能一、测量线路中是否有电压
这是测电笔常用到的一种功能,即以正确姿势握住电笔,以笔尖触碰导体。电笔亮灯,则证明线路中存在电压,不亮灯,证明电路中无电压。
但在实际使用时需要注意,不能单独通过电笔的亮与不亮来判断电路的正常与否。例如,未使用状态下正常的零线和断路的零线,都无法点亮电笔,但前者属于正常现象,后者属于故障。再比如,正常状态下的火线和错接的零线,都可以点亮电笔,但前者属于正常现象,而后者属于故障。
功能二、测量相线的同相或异相
没有区分线色的电路,在维修时会让人头疼。单相电路还好,如果遇到三相电路,那可真是头大了!
但是,电笔却有一个神奇的功能,能够轻易的帮助你测量相线的同相或异相。
测量时,左右手各持一根电笔,站在绝缘的物体上。将两支电笔同时触碰两根电线,如果两根电笔的亮度较低,则表明此时测量的两条线为同相(都是相线)。如果两支电笔的亮度较高, 则表明此时测量的两条线为异相(一根相线一根中性线)。
用这种方法,可以很快的筛选出三相电路中的三根相线和一根中性线。
功能三、区分交流电和直流电
首先是从亮度上区分,电笔测量交流电时的亮度,要明显高于直流电。


其次是从电笔亮度的位置区分。电笔的发光体,叫做氖管,是一个长条的形状。测量交流电时,整根氖管都会发光;而测量直流电时,氖管只有一端发光。
功能四、测量直流电的正负极
上一段中我们说到,在测量直流电时,氖管只有一端发亮。此时可以通过氖管发光的位置,判断电源的正负极。
测量电源正极时,氖管靠近笔尖的一端发亮;测量电源的负极时,氖管远离笔尖的一端发亮。

 1.积极对电气设备进行安检
  在具体的电气设备安全检查中,由于存在的电气设备种类繁多,并没有统一的安全性标准,这样就不可避免主观性的意见存在其中。因此,从国家或者行业的角度来说,应该结合企业的实际发展需求,制定科学合理的安全标准,尽量避免出现过于主观性的标准。另外,还应该要求工作人员具备正确的电气设备检查的态度,应该富有高度负责任的态度。在头脑中,始终应该贯彻“安全”的理念,切实重视每个环节,从细节入手来检查每台设备。利用不定期的抽查方式,能够保证电气设备检查人员具有一定的工作压力,同时,能够具有较强的工作态度,另外,还能保证设备安全性的进一步提升,便于实现工厂的正常运行。
  2.工厂电气设备维护及保养
  在进行电气设备维护的过程中,应该积极采纳操作人员的意见,应该从设备具体的使用工况条件入手。具体的设备维修过程中,应该从其日常设备运行情况探讨,充分参考操作人员的平时观察和记录,详细了解设备可能存在的问题,以及有无突发状况等。尽管维修人员和使用人员分别属于不同部门,但不应该忽视他们之间的联系。充分参考使用人员的意见,能为维修过程增添新的思路,同时,也能更好实现快速维护工作。
  还应从整体上多方面检查电气设备。在具体的检查电气设备中,不仅要重视设备单方面的安检问题,还应该重视维护保养实践中对于其各部件的要求,只有保证相应零部件都满足工作性能要求,方可开展线路检查工作。具体的检查中,应该遵从技术标准规定,正确使用检查仪器。如果发现电路存在问题,则应该弄清楚每个电路和硬件设备的对应关系,这样方可更好地处理故障问题,保证检查过程的科学合理性。

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