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我们先了解一下什么是氧传感器?氧传感器作为电控发动机燃油喷射闭环控制的重要元件,为了达到排放法规和提高车辆燃油经济性为主。
1、只有一个氧传感器的发动机 ,通过监测排气中的氧气含量,并将信号传给发动机控制电脑 ,从而控制发动机的喷油量,实现对空气/燃料比进行反馈控制。
2、装有二个氧传感器的发动机 ,前一个氧传感器主要是对空气/燃料比进行控制,后一个氧传感器负责监测经过三元催化反应器后排气中的氧含量,并将信号传给发动机控制电脑,以便发动机电脑判断三元催化反应器的工作状况与工作效率,以便及时提醒驾驶员及时更换失效的三元催元器,避免环境污染。
前(主)氧传感器(三元催化转换器之前),主要用来检测气缸燃烧后所排放的废气中氧含量,氧含量过多,说明混合气过稀,燃料过少,λ>1(λ为实际空燃比与理论空燃比之比),这个时候氧传感器的反馈电压送到ECU,ECU根据混合气过稀这一计算结果进而加大喷油量(就是喷油压力一定,延长喷油时间),反之减小喷油量。(注意发动机在有些工况是不进行闭环控制,也就是说没有参考前氧传感器而进行调节喷油量,比如全加速工况)。
后(副)氧传感器主要是检测经过三元催化转换器以后氧含量,这个就是主要检测三元催化转换器的工作效果了,检测排放是否达标的这一主要目的。
总的作用总结一下就是检测废气中的含氧量,及时反馈给电脑,修正喷油量,控制排放。
装一个是可行的。装两个是为了更好控制排放,后面一个有监督前一个的作用。
氧传感器一旦出现故障,将使电子 燃油喷射系统的电脑不能得到排气管中氧浓度的信息,因而不能对空燃比进行反馈控制,会使发动机油耗和排气污染增加,发动机出现怠速不稳、缺火、喘振等故障现象。因此,必须及时地排除故障或更换。
目前使用的氧传感器有氧化锆式和氧化钛式两种,其中应用多的是氧化锆式氧传感器。
以氧化锆式氧传感器为例进行说明。锆管的陶瓷体是多孔的,渗入其中的氧气,在温度较高时发生电离。由于错管内、外侧氧含量不一致,存在浓差,因而氧离子从大气侧向排气一侧扩散,从而使锆管成为一个微电池,在两电极间产生电压,如图3所示。当混合气的实际空燃比小于理论空燃比,即发动机以较浓的混合气运转时,排气中氧含量少,但CO,HC等较多。这些气体在错管外表面的铅催化作用下与氧发生反应,将耗尽排气中残余的氧,使锆管外表面氧气浓度变为零,这就使得锆管内、外侧氧浓差加大,两铅极间电压陡增。因此,锆管氧传感器产生的电压将在理论空燃比时发生突变:稀混合气时,输出电压几乎为零;浓混合气时,输出电压接近1V。


1、只有一个氧传感器的发动机 ,通过监测排气中的氧气含量,并将信号传给发动机控制电脑 ,从而控制发动机的喷油量,实现对空气/燃料比进行反馈控制。
2、装有二个氧传感器的发动机 ,前一个氧传感器主要是对空气/燃料比进行控制,后一个氧传感器负责监测经过三元催化反应器后排气中的氧含量,并将信号传给发动机控制电脑,以便发动机电脑判断三元催化反应器的工作状况与工作效率,以便及时提醒驾驶员及时更换失效的三元催元器,避免环境污染。

液力变矩器中的“涡轮”是通过内花键与“锁止离合器”共同固结于输出轴,并把动力输出给齿轮箱。
围绕这个问题展开,理解为何涡轮与锁止离合器固结?为何需要锁止离合器?液力变矩器中是否存在自由运转的部件?以及导轮存在的意义?那就要先从液力变矩器的目的和结构说起。


使用液力变矩器的主要目的:
通过油液流动,柔性的传递力矩,并做到小范围的变速变矩作用。用于大部分自动挡车型,让车辆在起步和换挡时更加柔顺,并初步放大发动机扭矩。
液力变矩器的主要结构:
液力变矩器内部由“泵轮”、“涡轮”、“导轮(定叶轮)”和“锁止离合器”组成,内部充满液压油作为传力介质。
“泵轮”固结于变矩器壳体并与输入轴相连。
“涡轮”和“锁止离合器”共同与输出轴相连。
“导轮”夹在泵轮与涡轮之间,并通过单向离合器与箱体固定。


液力变矩器的工作原理:
动力从发动机飞轮输出后,带动与液力变矩器壳体相连的泵轮,泵轮搅动内部液压油,油液在离心作用下向外沿泵轮壳体冲向涡轮,推动涡轮旋转后流向轴心位置,经过导轮对油液流向的疏导,再次回到泵轮,周而复始循,动力通过与涡轮连接的输出轴传至齿轮箱。


“导轮”的作用:
如果结构中只有泵轮和涡轮,整个机构将丧失变矩作用而成为单纯的耦合器。在增加了导轮后,液压油从涡轮流入固定不转的导轮后,方向改变,使其流动方向与泵轮旋转方向一致,这就增强了泵轮的转动力矩,进而增大输出扭矩,使整个机构具备变矩功能。
液力变矩器中自由运动的部件:
当泵轮与涡轮转速基本一致时,导轮便完成了它的工作,此时如果导轮继续固定不转,油液将冲击导轮背面,造成输出扭矩的损失,所以这时固定导轮的单向离合器失效,导轮将随油液同方向自由旋转。
“锁止离合器”的作用:
液力变矩器虽然存在变矩作用,但传动效率会随涡轮与泵轮的转速比变化而变化,当转速比达到80%(泵轮与涡轮基本同步)时,液力变矩器的传动效率将骤然下降,这时锁止离合器将参与工作,使输出轴与液力变矩器壳体硬连接,传动效率达到高,适用于车辆处于巡航或平缓加速工况。

区别行程开关的常闭和常开触点的方法:行程开关、压力继电器等元件,在不受外力的情况下,断开状态的触点是常开触点、闭合状态的触点是常闭触点。
外线接常开:程序为构成回路,得用常闭;外线接常闭:程序为构成回路,得用常开。
行程开关又称为限位开关、位置开关,它的作用与按钮开关相同,只是对控制电路发出接通或断开、信号转换等指令的电器。区别只是其触头的动作不是靠手指来完成,而是利用生产机械某些运动部件的碰撞使其触头动作,接通或断开某些控制电路,达到一定控制要求的电器。为适应各种条件下的碰撞,行程开关有很多构造形式,用它来限制机械运动的位置或行程,以及使运动机械按一定行程自动停车、反转或变速循环等以实现自动控制。
常用的位置开关有LX-19系列和JLXKI系列。各种系列的位置开关其基本结构相同,都是由操作点触头系统和外壳组成。区别仅在于使位置开关动作的传动装置不同。


行程开关广泛用于各类机床和起重机械,用以控制其行程、进行终端限位保护。在电梯的控制电路中,还利用行程开关来控制开关轿门的速度、自动开关门的限位、轿厢的上、下限位保护。行程开关一般有旋转式、按钮式等数种。


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